无缝钢瓶加工

数控旋压机工作中的常见故障及解决办法

旋压机尾轴的气缸没有动作

      这种情况可能是电磁阀发生了损坏，通过手动操作可进行判定。具体方法为：同时按住锁模和进退电磁阀，此时尾轴应前进；再松开进退电磁阀，仅按住锁模电磁阀，此时尾轴应后退。采用这种方法可判别电磁阀是否已发生故障，也可参照其他电磁阀的指示灯状态来进行判断。

     这种故障在重装或更换传感器之后更容易发生，因为重装或更换后的传感器轴位置与原来的不一样，需要重新校正。具体校正方法为：通过设定数据来调整主轴定向的位置，调整数控旋压机主轴的定位公差值可以校正主轴的停止位置。调整时，要注意输入数据与要校正的方向有关。在校正偏移角度时，主轴的定位公差后的角度值不能为负值。并且，广东钢瓶加工，调整过程往往要重复多次，无缝钢瓶加工，直到主轴的定位公差调到调至10-11度范围内才能更换模具。

    数控旋压机可以进行拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等多种旋压工艺，加工出来的产品也千姿百态，钢瓶螺纹加工，形状各异，因此用途十分广泛。数控旋压有强力旋压和普通旋压两种。普通旋压主要是改变材料形状，对材料的厚度改变较少，可满足材料的整体成形和局部成形。常用的普通旋压方式有拉伸旋压（拉旋）、缩管旋压（缩旋）和扩管旋压（扩旋）三种。

   全自动旋压机的优点

    主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求满足恒扭矩或恒功率调节。此外使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求；另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。

     旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动使其产生足够的旋压力并能进行平衡的无级调速满足工艺要求。

     自动旋压机是在手工旋压的基础上面，通过数控控制方式演变而来，该设备具有节省人力，减轻工人工作强度，制作产品外形一致性好。

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