钢护筒制作

钢护筒常见的用途

钢护筒是一种螺旋钢管，通常用于包围并包围通过该管的中心安装的输送管。钢护筒于地下建筑项目中，以包裹或保护公用事业线路不受损坏。在道路，河流，湖泊或铁路下水平或定向钻孔时，可以使用此管道。通常，钢护筒非常耐用且用途广泛，因此，它也可以用于各种建筑项目。护筒有各种尺寸和直径以及完整的直缝，螺旋焊，轧制和焊接类型。

钻孔灌注桩怎么施工？

1 护筒埋设

按桩位中心放样，并用石灰划出圆的弧线，再人工挖坑或挖掘机挖坑，放入钢护筒，按测设的十字桩拉线，使护筒中心点与测量标定的桩位中心点重合，同时用线锤校正护筒的垂直度和水平位置，倾斜率不得大于1％，钢护筒，其偏差不得大于50ram。埋设护筒时四周要粘土回填，并分层对称夯实，护筒内径宜比桩径大2O～4Ocm，一般埋置深度为200 400cm。埋设护筒时高出自然地面30cm，顶部开设一个出浆口，朝向泥浆沟。

对特殊情况时，可增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重(加大泥浆比重可采用倒入粘土)，慢速冲击。适当降低护筒内的水位。如护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固护筒。严重下沉、移位，则应返工重埋护简；冲孔孔壁漏水，可到入粘土或绿化钾(泥粉)循环造浆，从而加大泥浆比重。

护筒埋设好以后，应利用线锤和木尺，钢护筒制作，按十字方向(或按路线正横方向)测出护筒边缘到桩位中心的距离，并作好施工原始记录，用全站仪测出护筒中心到桩位偏差，偏差不得大于5em。并在护筒口周边埋设护桩(按十字方向埋设并画上四个标记)，以便操作人员和质检人员利用十字交叉法查出桩的中心位置。2、钻机就位。

将钻机就位、立好钻架，对准钻孔中心，钢护筒生产厂家，如图1所示。钻机稳定地就位于钻孔的一侧，钻机底支撑垫木不得压在孔口钢护筒上。钻机安装就位后，底部和顶端应平稳，保证在钻进过程中，钻机不会产生位移或沉陷。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和排渣沟。调整钻机，使钻机起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机。

3、冲孔。

钻孔时应慢速钻进，保护好护筒刃脚处的孔壁，钻进深度5～lOm后，再快速钻进。泥浆比重根据地层情况确定，一般地层1．05～1．2，易坍地层1．2 1．45。钻进过程中随时注意孔内水压差，以防止产生涌砂，孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。在钻孔过程中，在进入不同地层时，及时捞取渣样，装入可密封的塑料袋中，并标号。

钻钻孔孔灌注桩钢护筒长度为多少

每节长度约2~3m。

制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，钢护筒加工，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。

如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。

陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象，回填厚度约40－45cm，顶端高度高出（水面）地面0.4-0.6m， 筒位距孔心偏差不得大于50mm。

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