输送设备

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矿用输送机械设备、设施——带式输送机

关于带式输送机定额,需要注意以下几点:

1. 钢绳芯胶带输送机安装定额,是将其机体结构分解而单列的。一般只用与钢丝绳芯胶带输送机,别的输送机不能用这个子目。

2. 胶带输送机胶带挂设的长度为设计平面长度,也就是我们通常所说的“机长”,并不是皮带的长度,这个要注意。









3. 由于考虑到胶带输送机的长度有长有短,档距太多,有的胶带输送机达千米。所以在编制2015定额的时候,我们把固定式普通胶带输送机定额改成了“机体安装+中间加长”的形式。机体安装以“台/30m”为单位,也就是机头机尾重点部分。中间加长以“30m”为单位。举个例子,如果普通胶带机为75m,那么套用机体安装定额子目,然后再套用中间加长定额子目(工程量45/30=1.5)。这里的中间加长并没有“不足30m按30m计算”的说法,工程量按实计算记取。


皮带输送机输送物料时如何防止打滑跑偏?自动化物流输送设备电机选型讲解!

(2)输送带边缘的磨损

输送带边缘的磨损主要是输送带跑偏时带边与机架的摩擦磨损。输送带应该在托辊组的中心线上运行,气力输送设备,但由于输送机的制造、安装、使用等造成的缺陷,输送带时常会偏离中心线发生跑偏。通常,输送带在带宽方向上允许有5%的跑偏量,当跑偏过多时,输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损。严重跑偏时,甚至会使输送带翻边,如滚筒的径向有螺钉头,清扫器挡块等凸起部位,或机架间隙过小,易引起输送带撕裂,覆盖胶局部剥离和划伤。









2、防范措施

通过对输送带的磨损因素的分析,在皮带输送机的设计中,采取相应的防范措施,以延长输送带的寿命。通常从以下5个方面来优化设计,以降低输送带的磨损。

(1)合理选择输送带

输送带的选择需要考虑多方面的因素,主要是:输送机系统对输送带的相关要求;地形环境条件与安全方面的要求;输送物料的种类、形态、特性,要求带宽、工作张力与输送能力;滚筒直径;成槽性与横向刚度;负载支撑;曲线段与过渡段长度;拉紧方式与行程,受料点与受料条件,以及输送带的运转周期;抗冲击与抗撕裂方面的要求,接头条件等。

从其相关的条件出发,输送带的选择应注重以下三个方面。

①输送带的形态与结构。不同的输送方式(如平型、槽性、大倾角等)决定输送带的输送能力,并受到地形和环保条件的限制,是决定输送带抗拉体材质、结构,安全系数的大小、需用输送带长度的前提。

②带芯材质、结构的选择。输送带的性能与带芯材质、结构和层数的关系很大。棉帆布多层输送带强度低、层数多,输送机设备,不耐疲劳,易霉烂腐蚀,重量大,能耗高,已日趋淘汰;尼龙输送带强度高、弹性大、重量轻、抗冲击和耐弯曲性能好,其成槽性性能好,防霉、耐水等各项性能都优于棉帆布输送带,其缺点是伸长量大,当拉紧行程可以设置较长时,可优先选择尼龙带;涤纶带芯强度与棉纶相似,具有尼龙带所有的优点,其弹性模量比尼龙高,伸长率小,尺寸稳定性好,是一种理想的输送带。



滚筒输送机设计详解

   在各类输送设备中,滚筒输送机具有极其广泛的应用范围及不可忽视的坚固地位。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,兴平输送设备,能够实现多品种共线分流输送的特点。











    滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质,如:硬质纸箱,平底塑胶箱,金属(钢制)料箱,木质托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时(如:软包,手提包,不规则底面零件等),自动化输送设备,则不适合作辊筒输送。同时需注意,货物和辊筒的接触面过小(点接触或线接触),即使能够输送,也容易损坏辊筒(局部磨损,锥套破损等),影响设备使用寿命,比如底部接触面为网状结构的金属料箱。


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