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皮带运输机安装标准
1、皮带机安装必须实行拉线安装,确保机架、皮带及机身平直整齐,无局部变形,无明显缺陷及缺损。
2、H架:间隔3米一个,气力输送设备,安装时底托辊托架应朝向机尾方向;连接钢管:2个/3米,两端用弹性销与H架连接;上托辊:2个/3米,用弹性销固定;下托辊:1个/3米,必须保持平行;
3、各连接部分安装牢固,接缝基本平滑均匀,自动输送设备,连接件连接规范。
4、整机运行平稳,无明显振动,无异常声。
5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米,纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米。
6、机架中心线和输送机中心线应重合,其偏差不应大于3毫米。机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。
7、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合,偏差不应大于2毫米。
8、减速机所加油量、油位应在观察孔的2/3处,减速机运行平稳,西安输送设备,不得有明显的抖晃现象。
9、输送带连接后应平直,在任意10米内允许偏差小于25毫米。
10、安装工程结束后,机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。
11、安装完成后,各电缆管线吊挂整齐,布置合理,电器设备应全部布置在设备硐室内。
12、皮带保护应安装齐全,符合带式输送机的保护安装技术标准。
13、安装完成后,机头消防设施应齐全完好,灭火器在有效期内。
14、巷道变坡点,H架垫高高度超过300一律使用调高架顺直皮带架。
15、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。
16、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的85%。
17、安装完,空负荷运转时,拉紧装置应调整灵活,输送机设备,当输送机启动和运行时,滚筒均不应打滑。
18、本标准没涉及到的内容参照设备安装有关规定及厂家图纸和说明书执行。
皮带输送机及其7种保护装置安装标准,正确安装保证设备性能1
1. 带式输送机需安装的保护装置
1)驱动滚筒防滑保护;2)堆煤保护;3)防跑偏装置;4)温度保护;5)烟雾保护;6)超温自动洒水装置;7)集控皮带机巷道内安设沿线紧停保护装置;
另外,在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:
(1)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;
(2)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须装设防逆转装置;下运时必须装设制动装置。
2. 各种保护的作用与安装位置
1)防滑保护装置
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。
磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。
(5)采用机电保护装置
根据使用条件的需要,选取合理的机电保护装置,以确保皮带输送机的正常运行,并且可提高输送带寿命。输送机根据设备情况应选择设有防跑偏装置、带速检测保护装置、输送带的纵向撕裂保护装置、溜槽堵塞检测装置、紧急停车装置、金属杂物检测及清除装置、断带保护装置等。
皮带输送机具有输送能力大,输送距离长等诸多优点,但设备的基建投资大,输送带制造成本高,维护维修工作量大,如何延长输送带的使用寿命、降低成本是输送机设计人员不断探
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