石墨叶轮

一、石墨转子在750℃左右的铝熔体内，以转速200r/min~400r/min的情况下连续工作，一般使用寿命要求达到一个月以上。我公司石墨转子采用高强度石墨来制作，石墨品质本身对转子的使用寿命有显著的影响，同时在表面做了耐氧化保护涂层，耐氧化石墨叶轮批发，使用寿命可以延长至100-120天。二、石墨转子工作原理石墨转子由转子杆、喷头两部分组成。传动系统带动石墨转子作旋转运动，YA气或氮气经由转子杆、喷头吹入铝熔体。高速旋转的石墨转子把进入铝熔体的YA气或氮气打散形成很多小气泡，使其分散在金属液中，同时旋转的转子也促使铝熔体内的氢、夹杂物扩散，使之与气泡接触，气泡在熔体中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔体中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔体表面，使熔体得以净化。三、石墨转子损坏的主要原因高温氧化：石墨的成份主要是碳，石墨在超过600℃的空气条件下发生可见的氧化现象，碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，对转子不能起保护作用；一般来说除气箱都不能完全密闭，且大部分箱内腔没有充保护气体保护，石墨转子的氧化不可避免。其氧化的结果使转子轴的轴径逐步变小，直至断裂报废。铝液冲刷：石墨转子浸入除气箱内的铝液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋转并强烈搅动铝液，铝液对转子会产生强烈的冲刷、摩擦。特别是在液面与转子杆接触部位逐渐变细，乃至会断裂报废。传动系统的影响：除气装置传动系统不平稳，特别是与转子的连接不同心，运转过程中转子摇摆，一方面转子与密封塞之间摩擦造成破损；另一方面加强液面的翻滚，转子氧化、冲刷加剧，加快转子的损耗。

鲁星碳素石墨转子告诉您除气机的特点和工艺要求

特点

1、旋转精炼除气机分为可移动及固定式等方式，分别适用于不同的操作环境。

2、除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。

3、适用于对坩埚炉、浇包、静止箱内的铝液进行净化处理。

工艺要求

1.气体流量 8--20 l/min

2.转速 300--600rpm(转包越大要求转速越大)

3.除气时间 6-15min（回炉料越多除气时间也越长）

4.升降速度 4.0 m/min

一种铝液石墨转子，包括搅拌杆和搅拌头，耐氧化石墨叶轮生产，搅拌头固定设置在搅拌杆的一端，其中搅拌头为双层结构，石墨叶轮，包括上层搅拌轮和下层搅拌轮，上层搅拌轮和下层搅拌轮之间中空且通过搅拌页片相连接。搅拌头转动时能够在铝液中形成一个涡流室，从而使搅拌效果更好，铝液也更加均匀...

铝合金熔炼过程要对铝液进行变质处理，变质处理在精炼前进行，铝液从熔化炉转入转浇包前，在炉底加入变质剂，以合金的方式加入，不直接加入变质元素，延安石墨叶轮，常用铝锶合金杆作为变质剂。Sr 为长效变质剂，变质时间可持续 6～8 h，使得粗大片状硅细化，成为细小组织，进一步改善机械性能，这种变质效果比在熔炼炉里加入进行变质效果好，可以减少烧损及。Sr 在炉底融化后，利用旋转除气进行搅拌均匀，减轻偏析，Sr 变质后的铝液吸氢比较快，产生多，精炼后停留时间不能太长，超过 1h 需要重新测氢合格后才能使用。铝液在转入转浇包后，撒入清渣剂，深度搅拌，打出渣灰。测量铝液温度是否能达到精炼温度，温度过高，需要加入回炉材料降温，温度较低需通电升温，精炼温度控制在 720～740 ℃。直到调整合格后再在表面撒入少量清渣剂，除气精炼主要是除气除氢，由于次深度搅拌已经除去大部分夹渣，但内部还有少量铝渣，所以第二次撒入少量清渣剂。

延安石墨叶轮-鲁星碳素-耐氧化石墨叶轮生产由临邑鲁星碳素制品厂提供。临邑鲁星碳素制品厂（www.luxingtansu.com）是山东 德州 ,非金属矿产的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在鲁星碳素领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创鲁星碳素更加美好的未来。