厂商 ：杭州碧海净化工程有限公司
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杭州碧海净化工程有限公司，制药行业为人类的健康负责，车间是必须要求净化的。不同的制药生产企业，根据生产工艺，会设计并安装不同净化等级的洁净厂房。包括A1级洁净车间，B级洁净车间，电子洁净工程报价，C级洁净车间，D级洁净车间。
洁净车间内部，又根据不同的工艺分为不同的功能区。其中清洗洁净区作为生产区域的辅助功能房间，洁净级别要求为D级。但是，因为洁净车间是一种密封性较好的车间，主要目的是为了防止室外及其他区域的污染物对洁净环境带来不利影响。但因此在洁净环境下清晰后含有大量水分的器皿的干燥除湿也是洁净系统必须要解决的问题。
自新版GMP实施以来，随着制药新建、改建、扩建项目日益增多，净化空调系统的设计、安装、验证、运行维护等工作也变得日益重要。
作为药品生产的关键环节，净化空调系统在实际运行中，往往由于前期空调系统划分不合理，设计不科学，安装不到位，验证流于应付，导致在药品生产中存在交叉污染的风险，房间温度、湿度波动大，系统调节困难，能源消耗高，改造和维护费用高等情况，造成药品生产环境不能满足药品生产管理法规的要求，带来药品质量风险。因此在净化空调系统设计时，就应充分考虑以上情况，并减少和避免类似情况的发生。
无菌制造在洁净工房设计上应考虑的问题
（1）受污染（脏）的物料是否会与人员的流动产生交叉，形成污染？
（2）在洁净工房内布置的制造工艺平面对生产过程是否方便合理？
（3）工艺平面图中的洁净区布置，是否按照无菌制造工艺对无菌操作区和普通洁净区进行了恰当分区或隔离处理。各个生产用功能房间的布置应该按照无菌室优先布置的原则进行。即在平面设计中，各个生产功能房间围绕着有利于提高制造工程的无菌保证度、符合工艺流程与方便使用的设计原则进行分区布置。
（4）无菌制造工艺平面的设计布置还应遵循的一个重要原则是：其工艺平面应严格地体现出未经过消毒灭菌处理的物料由于工房设计布置的结果，即不可能出现（进入）在无菌操作区内。例如，不应该在无菌液体分装生产线的无菌操作区内出现含有细菌的配料原液罐，其应放在无菌操作区内进行过滤除1菌。同样，经过消毒灭菌处理后的物料也不应由于平面设计布置的原因，再通过一个非无菌区而受到污染，尽管可能采取一些管理程序来克服这个缺陷，消毒灭菌处理后的物料而应该直接出现在无菌操作控制的区域内。
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