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塑胶压铸的流动性：

塑胶压铸的流动性是指合金液体充填铸型的能力。塑胶压铸的流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金晶合金的流动性好。

影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。

实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），东莞配重块，并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。

塑胶压铸成形条件的注意事项：

压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓塑胶压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至优质铸件。

材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度；

最后对压铸成的制品状况要进行修整才能获得完善的制件。压铸模工作温度的选择原则：

1、模具温度过低，铸件内部结构疏松，空气排出困难，难以成型；

2、模具温度过高，铸件内部结构致密，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模不易卸出铸件。同时过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸精度。

3、模具温度应选择在合适的范围内，一般经试验合适后，恒温控制为好。压铸成形条件的注意事项可以简单归纳为以下两方面：

材料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度。

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2.2减水剂

它可以不改变和易性，增大混凝土熟料的流动性，从而减少混凝土的拌和用水量，降低水灰比，因而减少由于水而产生的结构缺陷的机会，并可强化混凝土的硬 化过程。掺入减水剂能够改善混凝土的工作性，配重块，使更易于浇筑成型，从而使混凝土的密实度增加，泌水率减小，混凝土内外分层现象减轻避免混凝土表层冻酥及在钢 筋石子周围形成冰膜；混凝土的水灰比减小，混凝土内的气泡直径和间距相应减小，有利于提高抗冻性。高效减水剂对水泥的分散作用可提高早强组分和防冻组分的 作用效果。

减水剂具有分散的作用，它能够使水泥成为细小的、彼此分离的单个粒子，均匀的分散于水中，深圳配重块，还能使水泥微粒表层形成一层稳定的水膜，而增加混凝土拌合物的和 易性，减少水泥用量。因此减水剂有改善混凝土的空隙结构，增强耐久性的能力。由于减水剂减少了混凝土中的含水量的作用，并能使冰晶粒度细小且分散，从而减 弱了含冰量对混凝土结构的破坏作用。

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