厂房洁净装修工程

对施工单位的管理应按如下要求进行控制:

1.进入洁净区域的人员必须接受阶段施工规范培训，并佩戴相应标记;

2.进入洁净区域的人员应穿干净的工作服，所穿的鞋都应刷净，不得带油渍、污泥;

3.洁净区域不得吸烟、饮食及饮水;

4.洁净区域的焊接、切割及打孔等产生灰尘的加工，要进行控制，GMP洁净厂房，以防止碎屑扩散:

5.每天工作结束时应清除加工碎屑，清理加工工具、材料;

6.加强现场巡视，违反者要及时纠正。在施工的阶段，应注意控制现场操作，使场地施工达到一般性的整洁程度。另外，洁净厂房装修，还应督促净化工程施工场地厕所的建立，从客观条件上保证文明施工。

节能原则：无尘车间里存在大量可以节约能源的地方，例如暖气、通风和空调（HVAC）、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 HVAC系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩，很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径，尽可能地压缩前期投入，威海洁净厂房，而不顾后期运行费用。率的设计和率设备需要很大的前期投入。那种“小处节约大处浪费”的所谓捷径和削减成本，会造成工厂的运行性能降低和能耗增加。 对已建成工厂的改建通常会陷入到毫无意义的经济漩涡当中。

洁净室重要的作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为洁净室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，厂房洁净装修工程，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的不好的影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。



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