小预制构件生产线

混凝土小预制构件在各行业应用十分广泛，主要应用于高速、桥梁、隧道、市政修建等领域，从其定义看是指在工程中需要用到的混凝土磨具形状，小预制构件生产线，提前生产出来，在工程中使用的时候直接使用成品。现在的制作方式通常是用混凝土小预制构件设备进行自动化生产，特点是，人工少，使工程时效缩短。

下面就具体介绍一下如何、省人工。

斜拉上料系统：布料后斜拉提升，节省15%的时间，节能20%

物料称重系统：粗精计量，自动实现称重放料  

电气控制系统：电机与摇杆配合，一个即可操作整机，完成生产线的运作

振动成型系统：一个可承载几个甚至数十个小模具，10s振动成型

输送系统：振动辊轮台输送至叉车转晒，无需人工操作，节省50%的人工

以上就是用混凝土小预制构件设备生产混凝土小预制构件和省人工的介绍，希望能帮助到需要的朋友们。

【技术特征摘要】

1.一种预制构件自动化生产线，其特征在于，包括：支架；水平导轨，设于所述支架上，沿左右向延伸；出料装置，设于所述水平导轨上，可沿所述水平导轨左右滑动，用于将混凝土导入模盒，所述出料装置具有滑动至所述水平导轨的左端的补料位置；振动成型装置，包括振动台以及振动器，所述振动台设于所述补料位置的右侧下方，用于放置模盒以装载所述出料装置导出的混凝土，所述振动器设于所述振动台上，用于对所述振动台产生振动；传送装置，设于所述振动成型装置的一端，用于传送装载有混凝土的模盒；以及，操作平台，设于所述支架上，且呈靠近所述出料装置的补料位置设置，用于供人站立。2.如权利要求1所述的预制构件自动化生产线，其特征在于，所述操作平台包括：水平支撑台，设于所述支架上，且位于所述水平导轨的一侧的下方；护栏，设于所述水平支撑台的上表面；以及，爬梯，自所述水平支撑台的左端向下延伸形成。3.如权利要求1所述的预制构件自动化生产线，其特征在于，还包括斜拉上料装置，所述斜拉上料装置包括：斜置导轨，设于所述支架上，自所述出料装置的补料位置的上方向下并朝左1倾斜延伸形成；滑动支架，设于所述斜置导轨上，所述滑动支架上设有滚轮，通过所述滚轮与所述斜置导轨滑动连接，且可以沿着所述斜置导轨滑动至所述出料装置的补料位置的上方；上料料斗，设于所述滑动支架上，具有朝上设置的开口，用于装载混凝土，所述上料料斗的下端与所述滑动支架可相对转动；以及，翻转机构，设于所述滑动支架上，且驱动连接所述上料料斗，用于在所述滑动支架滑动至所述出料装置的补料位置的上方时，转动所述上料料斗，使得所述上料料斗的开口朝所述出料装置倾斜，以倒出混凝土。4.如权利要求1所述的预制构件自动化生产线，其特征在于，所述出料装置包括：料斗支架，设于所述水平导轨上，所述料斗支架上设有滚轮，且通过所述滚轮与所述水平导轨滑动连接；出料料斗，设于所述料斗支架，且下端向下超出所述料斗支架，所述出料料斗的上端设有开口，所述出料料斗的下端设有出料口；以及，螺旋出料机，设于所述出料料斗的下端，用于将混凝土导入模盒，所述螺旋出料机的上端设有与所述出料料斗的出料口相连通的进料口，所述螺旋出料机的下端设有给料口。5.如权利要求4所述的预制构件自动化生产线，其特征在于，所述螺旋出料机沿左右向布置，所述出料装置包括...

★振动辊轮台，10s即可成型，一次可布置多个模具，批量生产，同步进行叉车转晒、设备稳定性更好，拆装方便，螺旋推送布料定位精1确，制品高度一致性好。

★安全可靠，使设备运转的每一个循环过程一致。因而成型产品稳定性高，废品率低。

★一机多用，通过更换模具可生产不同规格块，路缘石、路面砖及植草砖、护坡砖等制品。

★密实度高，气泡少

武汉龙旗一直以来秉承“以高新科研为基础，市场为先导”的发展战略方针，先后自主研发出标准型预制件设备、定制型水泥预制构件设备、全自动化预制件生产设备等，凭借其优良品质和完1美售后深受广大客户喜爱。

武汉龙旗品牌历经多年的发展，充分发挥了自己的1流技术、1流设备、1流团队和1流管理的优势，对开发的项目进行了有效规划与整合，推出了适合各类项目使用的预制件设备和全自动化预制件生产等新技术、新产品，并以独1无二的项目优势、高科技的预制设备体系。

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