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燃气锅炉的改造

        一般燃气锅炉初始为150mg/m3的NOx排放标准，锅炉报价，现阶段不同区域地方政策氮氧化物主要是分为两种排放标准，一为30mg/m3，二是80mg/m3，30mg/m3排放标准运用技术分为冷凝技术、预混技术和FGR烟气再循环技术等节能减排技术，通辽锅炉，在不降低锅炉运行效率的情况下，降低NOx排放量；80mg/m3排放标准运用普通低氮改造即可达到，但相对高于国家排放标准，若后期地方政策的改动，会存在二次改造的可能，对于节能减排和成本控制均存在一定风险。.

然后是燃气器内部的检查

1．燃烧器的燃烧头是否安装和调整好。

2．电机旋转的方向是否正确。

3．外部的电路联接是否符合要求。

4．根据线路情况对燃烧器进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。

再是是关于燃烧器调试之前的检查

1．查看燃气是否到位，燃气管路是否干净通畅，阀门是否已开启。

2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。

3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应安装出室外。

排烟温度热损失是燃气锅炉热损失中主要的一项，它主要取决于排烟温度与过量空气系数λ。（过量空气系数是燃烧1kg燃料实际供给的空气质量与理论上完全燃烧1kg燃料所需的空气质量之比，锅炉厂，是我国及俄罗斯等国通用的研究可燃混合气成分指标，常用符号λ表示），λ与排烟热损失q1关系：根据经验公式：q1=（0.5+3.5λ）（T排烟-T环境温度）。

在运行中，要尽可能的在保证完全燃烧的条件下降低q1来提高锅炉的燃烧效率，锅炉排烟温度偏高就会导致锅炉的热效率降低。

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