汽车塑胶模具制造厂

塑胶模具注塑中PA6的注塑工艺条件PA6由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。1.干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。 如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的 真空烘干。2.熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。3.模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因 此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度 ，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。

塑胶模具热尖式热流道系统不同类型的热流道系统有不同的作用和适合的使用范围，热流道系统的类型直接影响到塑胶模具内部元件的选用，更是影响到模具制造和使用，对于产品的注塑过程和质量要求起着关键的作用。因此，只有清楚塑胶模具热流道系统的不同类型，适用的范围才能更好的完成产品注塑，保证生产的正常运行。大部分的结晶性和非结晶性塑胶都能通过热尖式热流道系统进行加工，工作原理是喷嘴前端镶件和冷却系统结合，对浇口处的塑料成型温度进行准确的调整。适用于加工尺寸较小的产品，一般热尖式浇口都直接开在产品上，导致产品有比较轻微的浇口痕迹，因此应将浇口位置放在产品凹进隐蔽的地方。

塑胶模具中的标准模架为了缩短模具的设计与制造时间，模具制造企业的设计者往往将工作的重点放在模仁的设计与加工上，而作为基础构件的模架往往采用专业厂家的标准模架。标准模架又称标准模座或者标准模胚，它由专业的厂家进行生产，模具的设计人员根据模具的需求可以直接从模架厂商订购。目前的标准模架一般可分为二板式模架和三板式模架。二板式模架俗称大水口模架，主要适用于采用侧向浇口的模具；三板式模架俗称细水口模架，比较适合于采用点浇口的模具。根据模架的具体功能和结构，这两类模架又各自细分为若干个不同的样式。