压铸生产

传统流道的不足之处_新闻中心

传统流道的不足之处1）传统流道是通过分流锥（直浇道）、流程长，沈阳压铸，易产生困气、压力损耗，温度降低（见图2）耗用金属量大，压铸生产，造成水口回炉料多。3．热流道设计（1）热流道组件包括：热流杯套、发热条、电热偶、导流块、锁合环、调整环。（2）压铸过程1）压铸机上的射嘴紧贴锁合环，热流道上的杯套装在定模板上，由发热条加热到 400℃以上，使锌合金液不在杯套内凝固。2）导流块装在动模，作用是将金属液导入浇口。3）锌合金液由射嘴进入杯套，经过导流块再流人横浇道，进入型腔充填。4）杯套内的金属液流回鹅颈壶。铸件冷却凝固后开模顶出。5，水口在定模板末端断开。（3）标准化设计1）可用不同热流杯长度、配合模具设计。2）有单流、双流、管状的导流块。3）配合专用温控仪，压铸厂，可控制热流温度、水冷、加热及显示模温。4）可购买独立组件、组合成热流道。

     近几年，国内经济的快速发展，与各大工业生产有着密切的关系。而锌合金压铸件的行业也占据了大部分的市场份额，这些事不可忽视的。既然这样，让我们来了解一下其压铸技术是如何？

      首先，这种压铸技术的熔点比较低，很容易把器件压铸出来；技术性能相对成熟，可压铸各种各样的压铸件；压铸技术还能对铸件的表面进行处理；这种技术下，熔化和压铸不会对模具造成破坏。

      我们知道的这种锌合金压铸技术应用在塑造工艺中，能把压铸件铸造。但是，这种技术既有缺点又有优点。不正确理解和使用这种技术，就会有一定的危害。但是长期产生一些废料，这些废料不能再次使用，这样就增加生产成本；其次，压铸件生产，废料如果不及时有效处理，会对环境造成破坏。

锤头卡死想避免锤头卡死，可以从两方面着手：1、在生产中，常测量温度，避免锤头、司筒温度过高造成锤头卡死；2、材料的使用，应选择优质的锌合金压铸材料，避免杂质的渗入，在投放回料的时候，也要注意不要让杂质混入，这样才能避免杂质黏着在锤头上，造成锤头卡死。锌合金压铸生产中的常见问题归类压射头卡在鹅颈遇到锤头卡死的问题，首先等到设备都处于常温状态，尝试转动锤头。如果转不动，那就采用换司筒的方式解决问题，将锤头取出。如果想很快的解决卡死问题，快的办法就是换料壶。

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