大型煤泥压球机

大型压球机

型煤生产线中有哪些有效的方式减少粉尘量

　　1.型煤压球机生产线中破碎机在破碎过程中脏，粉尘污染。治本寻源，在设备选型时尽量采用破、磨时风量较小，或有风量减弱装置的机型，安装时把破、磨设备单独置放在密闭的房间或地下。

　　2.型煤生产过程中混料工段污染也很严重，采取封闭式搅拌机，给料机采用封闭式机型，尽量减少粉尘的泄漏。

　　3.为了有效的降低型煤生产过程中的粉尘污染，建议在配置型煤生产线时增设除尘设备和水膜除尘脱硫塔，其中，袋式除尘器因为价格优势及除尘效果良好，受到广大生产厂家的推崇。

　　4.在型煤设备各机械的接口采取密封式结构，厂房内采取雾化装置。通过以上所述的几种方式，可有效的减少型煤压球机生产线在生产过程中的粉尘污染。大型压球机

大型压球机

有的用户在使用压球机时生产时会碰到设备出现脱球困难的现象，这也影响了设备的正常生产，那么如果出现这种脱球困难我们该从哪些地方找原因呢？

 一、压球机制造的球团超过允许的极限值以后，石家庄大型压球机，压球机球团颗粒组织反而脆化爆裂，间隙中原有的粘结剂也被挤压出来，起不到粘合作用，同时导致压球脱模困难；

 二、压球机辊皮质量不好；

 三、物料湿度较大，大型压球机生产线，物料湿度大就容易造成堵料，大型煤泥压球机，不好脱模；

 四、进料不均匀，一次性进料过多就有可能造成物料堆积，影响正常脱模 ；

 五、压球机球窝过小，一般球窝直径控制在25-50mm之间，球窝越小越不容易脱球；

 六、压球机转速控制的不合理。大型压球机

我们都知道，如果压球机的成型压力不足，就会导致成不了球，成球脱散，这样也影响了我们的生产效率，今天，就让我们为大家介绍调试压球机成型压力的方法，希望可以帮助到大家。

调试压球机成型压力的方法如下：

   1、压球机采用螺旋式或碟型弹簧抵住浮动轴承座，通过调整弹簧的压缩量，控制物料成型时的实际压力。

   2、液压泵把油压入油缸，油缸抵住型煤压球机浮动轴承座，通过压力表显示来控制和反馈物料成型时的实际压力。

   3、予先设定压球机螺杆的强度，机器运转时不能反映和控制物料的实际压力，这种设备结构简单，大型压球机生产厂，制造成本低，售价便宜。

   4、检查压球机电流，电压的情况，看看煤粉等物料是否过干。大型压球机

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