氧化铁皮压球机图片

在运输和使用大多数粉末材料之前，它们将被压制并成型，然后进行后续工作。压制成型的主要设备是压球机，但在实际生产过程中，总会出现一些球表面不光滑、毛边等问题。如何保证球的光滑度？以下是保证压球机出球光滑度的几种方法。

　　一、定期清洁辊皮球窝　　

　　在压制一些含水量高、需要使用粘合剂的材料时，由于高温高压等原因，压球机辊皮的球窝上不可避免地会粘附一些材料的粉末，这将导致后续球团表面的粗糙缺陷，或后续球团形成球的虚球。因此，在处理此类材料时，有必要定期清洁压球机的辊皮。要求在压球机完全停止运行和断电的情况下，用刷子、软铲等工具辊皮球窝中残留的材料粉末，大型氧化铁皮压球机，但注意不要使用任何腐蚀性清洁剂。好用清水清洗。

　　二、调整球窝中心　　

　有时压球机的两个辊皮上球窝没有中心对比，氧化铁皮压球机，轻微错位会导致球团有毛边，严重时会导致成品压球不合格，氧化铁皮压球机图片，导致错位。此时，需要调整两个辊，调整两个辊皮的轴承，使轴承与棒球窝的中心点进行对比。这样，压球机压出的球团就不会有毛边，调整后，运输中也不会有变形和脱渣。

压球机的日常维护及保养

? ?1.压球机在每天的使用完成后都要将辊皮上剩余的物料清理干净，这样可以防止某些腐蚀性的物料损坏辊皮。

? ?2.压球机的辊皮作为易损件，要定期检查辊皮是否有磨损情况，以及辊皮是否对齐，如果发现辊皮有磨损或者对不齐的情况，要及时更换和维修。

? ?3.要定时检查压球机各传动装置的润滑油，如果发现润滑油不够，要及时补充。如发现灰尘过多，要及时清理。

? ?4.定时检查压球机的线路，保障生产。

? ?做好压球机的维护与保养，不利于提高生产效率、节约成本，还可以有效的延长压球机的使用寿命，而且可以保障生产。所以做好压球机的日常维护及保养时很有必要的。

压球机是造球必有的主机，是将物料压制成球的设备。加工前，将物料与水、粘合剂等物料充分搅拌，然后进入压球机。粘合剂的加入是为了增加成品球的强度和防水强度，因此粘合剂的配置和使用对整个生产线的产品效果至关重要。

1、用于烧结球：适用于烧结炉料的各种矿粉和含铁废料成型造粒；

　　2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产、酸、碱、含碳球；

　　3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产转炉造渣脱磷剂、冷却剂；

　　4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于化铁球团或生产海绵铁。

用压球机粘合剂压制材料时，需要在压球机压球前增加材料的搅拌工艺，并按每1000kg材料加入15-20kg粘合剂的比例混合，然后按总水分15%的比例在搅拌均匀的材料上喷洒水，然后进行压球机冷压球团压球工艺。

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