永磁干选机销售

磁选机常见故障的原因

磁选机磁场强度变弱

其原因：1）温度过高；2）阳光暴晒；3）酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的定位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确，其间隙极限偏差为手0+1mm。

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磁选机定期检修 

检修项目 

1.定期擦拭磁选机机身，清扫运输带上的残留物及粉尘，保证设备的清洁，以提供良好的运转环境。 

2.定期检查轴承润滑度，且选择干净的润滑油，如若轴承温度身高，需立即停车检查。 

3.检查转动齿轮被冲击的情况，如出现冲击声需立即停车检查。 

4.定期检查磁选机主机的沿带边，永磁干选机销售，如发现损坏，需及时更换。 

5.定期检查容易被磨损的部件，磨损程度严重时需及时更换。 

6.检查底架平面上有无杂物，若有需及时清理。其主要目的是保证活动轴承在底架上稳固。 

7.定期检查线路，永磁干选机，接线头是否牢靠，避免造成电机烧坏或漏电现象。 

注意： 

1.一般新安装的磁选机，轮箍比较容易松动，永磁干选机生产商，需要不间断的检查，并及时更换。 

2.检查机身时，禁止锤敲打或者用重物撞击磁系部位，以避免磁块脱落，影响磁选机正常工作。

影响磁选机选择的因素

磁选机的转速大小 磁选机转速的大小主要对磁选机的处理能力产生较大影响，进而对精矿质量有一定影响。转速高，磁选机的处理能力就大，同时磁性较小的连生体和脉石矿物不易选别出来，仅磁性较高的矿石颗粒得以选别，因而精矿质量相对较高。转速低，磁选机的处理能力就低，受磁感应作用，磁性较弱的矿粒也可被分选出来，影响精矿质量。 一般来说，小直径磁选机采用高转速，大直径磁选机采用低转速。以永磁磁选机为例，当直径为1000mm时，磁选机筒体转速为23r/分钟；当直径为1200mm时，磁选机筒体转速为20r/分钟。 磁系偏角大小 通常，磁偏角指示装置位于靠近传动侧的轴头上，调整螺母就可调节磁系偏角的大小。磁偏角大小的影响主要反映在精矿质量和回收率上。以永磁磁选机为例，磁系偏角小，磁性较小的颗粒有机会选别上来，有助于提高回收率，永磁干选机厂家，同时尾矿品位降低；磁系偏角大，仅磁性较大的矿石颗粒得以分选出来，可一定程度上提高精矿质量。 但磁系偏角大小并非随意调动的，必须根据磁选作业要求来调整。一般，选厂现场的磁偏角平均维持在15°～20°左右。在生产中若无较大的要求变化，磁系偏角是不可轻易更改的。

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