硅橡胶模具制作

橡胶制品模具的清洗方法

大多数橡胶制品的生产都离不开模具的使用。模具是产品外形的确定者，又是确保成品内在质量的关键因素。在长期使用过程中不可避免地在表面生成固体残留污垢，模具上的污垢随着时间的增加而增厚，不仅影响产品外观和产品外缘尺寸的精度，影响传热效果越甚。因此，对橡胶模具进行定期清洗维护成为橡胶制品生产企业的必修课。

异形硅橡胶密封圈的修边方法你们都知道吗？

1.机械修边

机械相比于手工在效率和质量做出相应的提高，一般使用旋转的刀刃安装在修边机上，刀刃与产品尺度匹配上有相应的标准。有的还有二次修边防止次修边不完全。机械修边完成率高速度快在很大程度上提升了硅胶O型密封圈的制作效率，并且修边设别还可与整套生产设别整合。

2、冷冻修边

其实冷冻修边也是一种机械修边，注射硅橡胶模具，但是工作环境有所不同，是在冷冻的环境中进行的，首先将成品联通毛边使用冷冻介质一起冷冻，优质硅橡胶模具，然后再使用机械设备进行四边，此种方法源自于日本。这种技术的关键在于冷冻介质的选择和设备的及时更新。

后是成型方式的区别，对于橡胶模具，胶料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形，因此其制品形状与模腔的形态完全吻合，只要设计缩比正确，硅橡胶模具，就能得到合格的模压制品。塑胶模具的口型断面形状与注塑后终得到的橡胶制品断面形状不相同，甚至有很大不同，其原因是橡胶挤出制品的硫化是在开放的微波（或其它硫化方式）硫化生产线上完成的，而注塑模具是通过把塑胶注射进模具中冷却成型的。




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