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硅胶成型的模具的制作方法
硅胶成型模具,硅橡胶模具,包含:上模具和下模具,所述上模具和下模具之间设有至少一模芯,所述模芯上部设有一镶件,底部设有一中板,所述模芯底部的一模芯柄通过螺母与中板连接固定,所述模芯柄上还设有一用于控制模芯退位的退位杆。本实用新型一种硅胶成型模具可以将中空弧面或球面的硅胶产品通过整体压合成一体,整体操作简单,硅橡胶模具工厂,解决了之前球面硅胶产品因丝印而产生的混色和出现黑点的问题。
后是成型方式的区别,对于橡胶模具,胶料是在模具型腔的固定包容和限制下被硫化定形,因此其制品形状与模腔的形态完全吻合,只要设计缩比正确,硅橡胶模具的制作,就能得到合格的模压制品。塑胶模具的口型断面形状与注塑后终得到的橡胶制品断面形状不相同,甚至有很大不同,其原因是橡胶挤出制品的硫化是在开放的微波(或其它硫化方式)硫化生产线上完成的,而注塑模具是通过把塑胶注射进模具中冷却成型的。
橡胶模具,按制作方式是指根据橡胶模具制品要求进行设计,定制硅橡胶模具, 并按照图纸要求将金属材料通过机械加工生产出来的一种模具。橡胶模具按照结构和模压工艺的不同,一般可分为:平压模具,转射模具,和注射模具。橡胶模具按用途是指在一定的工艺条件下,如温度,压力,时间等,将橡胶原料(固态或液态)进行加工并生产出橡胶产品的一种模具。
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