热压罐

鼎业机械大型试验热压罐成型的工艺过程：

① 模具准备，模具要用软质材料轻轻擦拭干净，并检查是否漏气。然后在模具上涂布脱模剂；

② 裁剪和铺叠，按样板裁剪带有保护膜的预浸料，剪切时必须注意纤维方向，然后将裁剪好的预浸料揭去保护膜，按规定次序和方向依次铺叠，每铺一层要用橡胶辊等工具将预浸料压实，赶除空气；

③ 组合和装袋，在模具上将预浸料坯料和各种辅助材料组合并装袋，应检查真空袋和周边密封是否良好；

④ 热压固化，将真空袋系统组合到热压罐中，接好真空管路，关闭热压罐，然后按确定的工艺条件抽真空／加热／加压固化；

⑤ 出罐脱模，固化完成后，待冷却到室温后，将真空袋系统移出热压罐，去除各种辅助材料，取出制件进行修整。

热压罐

  玻璃以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得。广泛运用于建筑、日用、艺术、仪表等领域，种类丰富，性能优越。除了制成各种玻璃门窗以外，我们还常将其制作成各种镜片、装饰等。它的工作原理是将高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强材料和树脂（含预浸材料）按设计方向和顺序逐层铺放到模具上，达到规定厚度后，放入在真空袋中抽真空，经加压、加热、固化、冷却、脱模、修整而获得复合材料制品。想知道夹胶玻璃厚度怎样划分，以及玻璃夹丝工艺的特点，请看下文。

　　一、夹胶玻璃胶的厚度是怎么划分的

　　夹胶玻璃厚度范围:9mm-100mm

　　夹胶玻璃面积范围:0-无限/m2

　　夹胶玻璃尺寸:250*250(mm)至2440*5500(mm)

　　常用PVB胶片厚度:0.38mm,0.76mm,1.14mm,1.52mm

　　55一般不超过1.5*2.4米(类型一般是50.76PVB5夹胶玻璃、51.14PVB5夹胶玻璃);

　　66一般不超过1.8*3.66米(类型一般是60.76PVB6夹胶玻璃、61.14PVB6夹胶玻璃);

　　88、1010一般不超过2.4米*3.66米(类型一般是81.14PVB8夹胶玻璃、81.52PVB8夹胶玻璃、101.14PVB10夹胶玻璃、101.52PVB10夹胶玻璃);

　　1212一般不超过2.4*4.2米(类型一般是121.52PVB10夹胶玻璃、121.90PVB12夹胶玻璃);

热压罐成型法是现在国内外广泛选用的技术办法之一,首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有共同的技术特色和技术参数。下面咱们就从技术特色和技术参数来别离介绍。

鼎业机械热压罐技术特色

　　热压罐成型法是FRP构件的常用成型办法,可成型夹层构造件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。

　　1,压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,罐内各处压力相同,构件在均匀压力下固化。

　　2,温度均匀,罐内装有电扇和导风套,热空气循环活动,罐内各点温度较均匀。

　　3,适用规模广,热压罐尺度大,适用于构造和型面杂乱的大型构件,如各种整流罩,机翼蒙皮壁板凳。

　　4热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一同固化。

　　5,一次性出资大,热压罐价格昂贵,运用进程中需耗用很多的水,电。