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鼎业机械大型热压罐成型工艺
也称真空袋—热压罐成型工艺,是生产航空、航天用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是,将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起,构成一个真空袋组合系统,在热压罐中于一定压力(包括真空袋内的真空负压和袋外正压)和温度下固化,制成各种形状的制件。4、加热元件:采用远中波辐射加热管,加热元件均匀分布于釜内两侧和底部,保证了在加热过程中釜内前后温度的均匀性,同时缩短了加热时间,达到了节能的目的。
由于袋内抽真空,所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件,可用热压罐法。热压罐成型主要设备是热压罐及抽真空系统。热压罐内 腔要足够大,能按需要控温和升温并能承受足够压力,并附有自 动记录温度和压力的系统。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等,可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。抽真空系统在制件固化前后,给袋内提供适当的真空度。
大型热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模;反之,则用阳模。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等,可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。选用模具材料时,还要考虑其线膨胀性能。鼎业机械热压罐技术特色热压罐成型法是FRP构件的常用成型办法,可成型夹层构造件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。
玻璃以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料,经混和、高温熔融、匀化后,加工成形,再经退火而得。广泛运用于建筑、日用、艺术、仪表等领域,种类丰富,性能优越。除了制成各种玻璃门窗以外,我们还常将其制作成各种镜片、装饰等。4、密封装置:罐门采用硅胶充气式密封,耐高温500度,yong不磨损,形成一个高温、高压的密闭容器。想知道夹胶玻璃厚度怎样划分,以及玻璃夹丝工艺的特点,请看下文。
一、夹胶玻璃胶的厚度是怎么划分的
夹胶玻璃厚度范围:9mm-100mm
夹胶玻璃面积范围:0-无限/m2
夹胶玻璃尺寸:250*250(mm)至2440*5500(mm)
常用PVB胶片厚度:0.38mm,0.76mm,1.14mm,1.52mm
55一般不超过1.5*2.4米(类型一般是50.76PVB5夹胶玻璃、51.14PVB5夹胶玻璃);
66一般不超过1.8*3.66米(类型一般是60.76PVB6夹胶玻璃、61.14PVB6夹胶玻璃);
88、1010一般不超过2.4米*3.66米(类型一般是81.14PVB8夹胶玻璃、81.52PVB8夹胶玻璃、101.14PVB10夹胶玻璃、101.52PVB10夹胶玻璃);
1212一般不超过2.4*4.2米(类型一般是121.52PVB10夹胶玻璃、121.90PVB12夹胶玻璃);
热压罐
一、热压罐简介:
诸城热压罐是碳纤维等复合材料制造的关键终端设备。由承压罐体、空压机及过滤系统、真空系统、控制系统等部分组成。在升温升压进程中,设有温度等压力、压力等温度的控制程序,以保证温度和压力按设定的工艺曲线同步进行,在恒温恒压进程中,设有自动补温、补压控制,实现全自动高压釜控制系统。它的工作原理是将高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等增强材料和树脂(含预浸材料)按设计方向和顺序逐层铺放到模具上,达到规定厚度后,放入在真空袋中抽真空,经加压、加热、固化、冷却、脱模、修整而获得复合材料制品。
热压罐 可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维等复合材料制品。如飞机舱门、整流罩、机载雷达罩,支架、机翼、尾翼等。