硅橡胶模具的制作

硅橡胶模具制作技巧

目前用于硅胶成型的模具，硅橡胶模具的制作，长时间使用导致模板磨损严重，专业硅橡胶模具厂家，若不及时更换将会导致很严重的产品质量问题，但是模板从模具台中拆除十分不便，费时费力。硅胶成型的模具，通过设置齿牙板和卡扣杆的卡接，使模板方便插入模具插座内，通过设置固定杆配合支撑块的通孔，使模板插入后稳定牢固且不会位移，通过设置调节杆配合弹簧板和安装弹簧，使卡扣杆方便分离齿牙板，通过挤压弹簧板，使卡扣杆转动，方便将模板取出，使模板拆卸和组装同样方便。

液态注塑机做手机防水件，除了模具结构设计很关健，其实重要的还是模具的加工精度。

总的来说，液态硅胶打针冲压模具的一般标准是:模具设计越简易，越多能确保磨具的生产加工精度，革除这些华而不实、看起来高尚的总体设计。还需注意的是一般精密模具对生产环境都有很高的要求。对于手机防水件的液态注塑成型在无尘车间生产为佳，硅橡胶模具，否则模具的使用和维护成本会很高。从以上可以看出，要想把手机防水件做好，除了机台设备、加工工艺以及成型车间环境都有很高的要求。这是一般中小型企业很难做到的。

  橡胶是一种高分子化合物，可分为天然橡胶和合成橡胶，主要性能特点是具有高弹性。常见橡胶有：丁晴橡胶（NBR），乙丙橡胶（EPDM），氟橡胶（FPM），硅胶等。由于不同的橡胶具有不同的性能，在生产工艺上要求各不相同，这就要求设计橡胶模具必须要考虑橡胶的种类和加工工艺。 此外由于橡胶模具必须是经过机械加工完成， 也是生产产品的成本必须要考虑的一项因素，因此在设计橡胶模具时必须要符合机械加工的要求，同时根据产品的量的因素，在满足产品要求的情况下，尽量减少生产成本。




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