200*42板式橡胶支座

一： 板式橡胶支座是油多层薄钢板与多层橡胶片硫化粘合而成一种普通橡胶支座产品，这种产品具有足够的竖向钢度，能够将支座上部构造的反力可靠的传递给墩台，支座具有良好的弹性，以应对桥梁的梁端的转动；又有较大的剪切变形能力，以满足上部构造的水平位移。中顺橡胶生产的板式橡胶支座产品，主要包括有：普通板式橡胶支座、四氟板式橡胶支座、球冠板式橡胶支座三种产品。⑵、在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。产品不仅技术先进、性能优良，还构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换缓冲隔震、建筑高度低等特点，因而在桥梁支座颇受欢迎，被广泛使用。

二： 按支座结构形式分为：

(a) 中顺普通板式橡胶支座分为矩形板式橡胶支座（代号GJZ）、圆形板式橡胶支座（代号GYZ）；

(b) 中顺四氟滑板式橡胶支座分为矩形四氟滑板橡胶支座（代号GJZF4）、圆形四氟滑板式橡胶支座（代号GYZF4）

三：按支座材料是适用温度分为：

（a） 中顺常温型橡胶支座，400*54板式橡胶支座，硬采用氯丁橡胶（CR）生产，适用温度为-25℃-60℃。不得使用天然橡胶代替氯丁橡胶，也允许在氯丁橡胶中掺入天然橡胶；

（b） 中顺耐寒型橡胶支座，应采用天然橡胶（NR）生产，适用温度为-40℃-60℃

橡胶支座（GJZ、GYZ系列）由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。 该有足够的竖向刚度以承受垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应 梁端的转动；有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移；具有构造简单、安全方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。有良好的防震作用，可减少动载对桥跨结构与墩台的冲击作用。11、四氟滑板支座还应注意：在选择支座时承载力应尽可能与桥梁实际支点反力相吻合，而不应采用比桥梁支点实际反力大得多的支座，因四氟板与不锈钢板之间的磨擦系数随着压应力减小而增大，若磨擦系数增大，对桥梁结构受力极端不利。

质量因素

1、所采用的橡胶的胶质，这是影响板式橡胶支座质量的主要因素，500*110板式橡胶支座，目前由于市场竞争激烈，客户压价厉害，许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本，采用劣质橡胶，这个从外观上可以看出一二，好的橡胶，表面油亮，黝黑，用手指按压能感觉到一点点弹性，板式橡胶支座，质量差点的橡胶，表面发乌，没有光泽。浇注垫石用的水泥标号不低于250号，垫石混凝土顶面应预先用水平尺标准。但是胶质真正的好坏，就需要做实验，简单的从抗压弹性模量和抗剪弹性模量等方面去判断是不能发现质量问题，一般需要做中间胶层胶片试验进行检测方可发现问题。

2、内部钢板:钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上一定要达到标准，材质上一定要采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上一定要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接。产品特别适用于有纵横坡度3—5%的弯桥、斜交桥、曲线桥，是坡度较大桥梁的理想产品。(部分不良厂家采用废铁皮替代、或者以厚度薄的替代厚钢板，导致产品强度存储量不足，容易发生严重问题，目前部分地方要求检测极限抗压，就是为了发现该质量缺陷)

3、生产工艺:板式橡胶支座现在还没有完全实现自动化生产，200*42板式橡胶支座，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。6对四氟滑板橡胶支座，若四氟滑板与不锈钢板接触面间发现进入泥沙或硅脂油干涸时要及时清扫，并注入新的硅脂油。在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，那么就会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量。