塑胶模具制作加工

塑胶模具制作标准要求

为提高模具品质档次，大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。

 1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。

 2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。

 3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。

 4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。

 5.模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。

 6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨，如果非要用打磨机加工，必须用油石省光(特别是分型面)

 7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表，或者其它正式通知的技术要求执行。非胶位面上的加工纹路(线切割，铣床，cnc锣床，火花机)也要用油石省亮。

 8.所有内模材料，模胚等级要求必须依据订单，或者设计审核过程中正式确认的技术要求进行采购。必须提供材质证明，如果是硬模，必须提供热处理报告。所有相关证明。

塑胶模具制作过程

（ 1）注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：

A 成型装置（凹模，塑胶模具制作加工，凸模）

B 定位装置（导柱，导套）

C 固定装置（工字板，码模坑）

D 冷却系统（运水孔）

E 恒温系统（加热管，发热线）

F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）

G 顶出系统（顶针，塑胶模具，顶棍）

塑胶模具加工厂家介绍塑胶模具结构

主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

塑料模具加工厂家带动行业高速发展

很多的行业在进行产品生产的时候都需要用到专业的模具，塑胶模具制品，过去曾经有过用木质磨具、铁质磨具的时代，现在这类材料的模具虽然依然存在，却并不在是市场的主导，真正在市场中最吃香的一类模具器具都是以常见材质为主的。塑料模具加工厂家的重要性在这样的市场状态下变得越来越强，整个市场中对实用的塑料材质模具产品需求也日益提高，目前为止塑料模具加工厂家带动行业高速发展今后一定会越来越好，所以各个行业都可以使用。

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