塑胶模具制造加工

模具零件磨削加工

　　磨削加工采用的机床有三种主要类型：平面磨床、内外圆磨床及工具成型磨削机床。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的出现，哪怕是工件表面的显微裂纹，否则在后续的工作中也会渐渐显露出来。因此，精密磨削时的进刀量要小，磨削中冷却要充分，尽量选择冷却液介质，压铸塑胶模具，加工余量在0.01mm内的零件要尽量恒温磨削。

双色模具与单色模具的不同

双色模具的定义两种不同的塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，上海塑胶模具，但造价昂贵，技术要求高。

塑胶模具中热处理后的钢料大水磨如何加工的呢？

一般情况下，工件通过热处理后会变形，有的面凹，有的面凸，硬度较硬，塑胶模具生产厂家，有的斜顶变形严重，加工较困难，工件越大越厚反而变形较少，加工起来比较容易，所以要根据工件的大小来确定加工的方式。

在塑胶模具前后模仁、滑块、耐模板等通过大水磨加工开粗，钢料的余量一般都会在50-60丝左右余量，在塑胶模具中模仁、滑块的精度要求相当高，所以在对工件的加工前，先对工件各个部位的尺寸进行卡数，看余量是否充足和均衡，五金塑胶模具厂，尤其有台阶的工件一定要卡仔细，做到心中有数合理加班工件的几个面，从而避免一个面的余量多碾磨，而造成其它的面余量不足，导致工件直接报废。

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