厂商 :安徽斯诺焊接器材有限公司
安徽 芜湖- 主营产品:
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铝焊机焊接时产生裂纹的原因 :
焊丝合金成分选择不当;当焊缝中的镁含量小于3%,或铁、硅杂质含量超出规定时,裂纹倾向增大;焊丝的熔化温度偏高时,会引起热影响区液化裂纹;结构设计不合理,焊缝过于集中或受热区温度过高,造成接头拘束应力过大;高浊停留时间长,组织过热;弧坑没填满,出现弧坑裂纹等。
防止措施 :
所选焊丝的成分与母材要匹配;加入引弧板或采用电流衰减装置填满弧坑;正确设计焊接结构,合理布置焊缝,使焊缝尽量避开应力集中处,选择合适的焊接顺序;减小焊接电流或适当增加焊接速度。
逆变电焊机的基本工作原理
逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源,又称弧焊逆变器,折叠点焊机器人,是一种新型的焊接电源。
是将工频(50Hz)交流电,先经整流器整流和滤波变成直流,再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT),安川点焊机器人,逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电,安徽点焊机器人,同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压,再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。
其变换顺序可简单地表示为:
工频交流(经整流滤波)→直流(经逆变)→中频交流→直流。
即为:AC→DC→AC→DC
因为逆变降低压力后的交流电,由于其频率高,则感抗大,在焊接回路中有功功率就会大大降低。
所以需再次进行整流。
这就是目前所常用的逆变电焊机的机制。
铝焊机无输出的原因分析,主要有以下几点:
1、底板(电源板)供电问题,没有300伏直流输出。
2、辅助电源损坏。
3、没有驱动脉冲。
4、出现了故障保护。
5、焊机内部连接线有脱落。
故障处理:
底板(电源板)故障一般是由一些器件损坏引起的,比如,主继电器、辅助继电器、热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。
辅助电源损坏,也可以用电阻法和替换法,以此来测量辅助电源中的元器件有没有损坏,有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形,看是否存在隐藏故障。在排除以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障,其中涉及了是否出现保护,在一些焊机中,还有枪开关电路,点焊机器人厂家直销,它的工作异常也会出现没有输出脉冲。
对于这个问题一般要借助于示波器,观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压法,检查焊机各个部分的供电情况,以帮助排除故障。
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