熔体泵价格

           塑料挤出生产线应用熔体泵拥有哪些方面的优势呢？

           1、应用熔体泵后可以消除物料流动中的压力和流量波动，提高产品的均匀性；

           2、采用熔体泵可以显著提高模头压力的稳定性，提高产品质量；

           3、挤出生产线配上熔体泵后，物料熔体塑化更均匀、更密实、更稳定、更精细；

           4、提高塑化增加挤出量，同时降低挤出机负载，节约能源，降他成本增加挤出机产能；

           熔体泵可以实现流量的近线性输出，熔体泵批发价钱，易于控制，使挤出系统得到准确控制和生产过程的完全稳定。

熔体泵需要的日常维护工作比较少

主要的检查项目有：熔体泵轴端的泄漏量，密封液的液位，密封腔的压力，密封系统的泄漏等。熔体泵密封液的液位检查在开、停车时尤为重要，因为在开、停车过程中的压力波动比较大，如果没有密封液，气体很容易通过熔体泵轴端泄漏到系统中，从而造成熔体泵后续设备，如切粒机断带故障的发生。

通过调节密封腔的压力可以消除熔体泵轴端出现泄漏现象；密封螺纹腔的压力调节是熔体泵密封的维护工作中非常重要环节。在螺纹腔里有一个压力传感器，可以测出螺纹腔与泵体内的压力差的值。其压力值设定在100-300 kPa，一般情况下，此压力在开车时调节到位后，日常维护工作中就不必调节了。

挤出机熔体泵的结构详解。下面让小编带大家详细了解一下吧！

1、MP-S标准型熔体泵一种用于挤出机的熔体泵，熔体泵价格，包括箱体、一对分别安装于箱体两端的端盖、设置在箱体内的主动齿 轮和从动齿轮，主动齿轮包括主动轮和主动齿轴，从动齿轮包括从动轮和从动齿轴，主动轮与从动轮相啮合，熔体泵生产厂家，主动轮两端分别设有转动支撑主动齿轴的润滑轴套，从动轮两端也分别设有转动支撑从动齿轴的润滑轴套，润滑轴套孔壁上设有润滑槽，两对润滑轴套均位于箱体内，主动齿轴两端分别套装有位于润滑轴外侧的反螺纹密封套。本实用新型具有啮合顺畅、噪音低、振动小、耐高温、耐腐蚀、高可靠性等特点，可以实现对产量控制，提高MP-S标准型熔体泵的尺寸精度。

2、MP-S标准型熔体泵参数：出口压力可达35MPa、温度≦350℃、物料黏度≦40000Pa.s 、转排量0.4～2620cc/rev、硬度可达62-64HRC，脉动率0.5%。

3、MP-S标准型熔体泵规格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、50CC、800CC、1200CC、2620CC。

4、MP-S标准型熔体泵特点：熔体出料泵采用整体淬硬技术，选用高耐磨、耐腐蚀的高温合金钢材料制作，宝鸡熔体泵，可以满足大多数常用塑料的挤出， 为客户降低成本，是塑料挤出设备厂家的理想专业配套MP-S标准型熔体泵。

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