熔喷布设备生产线报价

简介熔喷布设备的生产工艺原理

常见的熔喷布设备的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。

原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在熔喷布设备两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷布设备产品。

据了解，中国石化此次将投资约2亿元，在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业抓紧建设熔喷无纺布（即熔喷布机器）、纺粘布生产线。

建设2条熔喷布机器生产线和3条纺粘布生产线，每天可生产4吨N95熔喷布机器或6吨医用平面口罩熔喷布机器，这些原料可以生产120万片（4吨×30万片/吨）N95口罩，或者600万片（6吨×100万片/吨）医用平面口罩。除熔喷布机器外，每天还可生产纺粘布42吨，纺粘布用于口罩内外层，具有抗紫外线、稳定性和透气性好、耐腐蚀等特点。该项目力争在3月8日实现熔喷布机器部分投产。

医用口罩熔喷布机器与民用口罩熔喷布机器的区别

医用口罩的过滤机制是布朗扩散、截留、惯性碰撞、重力沉降和静电吸附。前四种都是物理因素，就是熔喷法生产的无纺布自然具有的特性，过滤性约为35%；这是达不到医用口罩要求的，我们需要对材料进行驻极处理，让纤维带上电荷，用静电捕获新冠病毒所在的气溶胶。原理就是让过滤材料表面更开阔，对微粒的捕获能力能抢，而电荷密度增加，对颗粒的吸附和极化效应更强，所以，过滤层的熔喷布设备过滤材料，必须要经过驻极处理，才能在不改变呼吸阻力的前提下，实现95%的过滤性，才能有效防病毒。

口罩要在到达阻隔效果的同时保证舒适通气性，医用口罩吸气阻力一般不超过343.2帕斯卡（Pa），民用口罩吸气阻力小于135帕斯卡（Pa）。