单螺杆塑料挤出机

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塑料挤出机怎样做空运转试车检查?塑料挤出机安装完成后要进行空运转试车检查，以免浪费物料，同时检查塑料挤出机的各项参数运转是否正常，方便及时找出问题查找原因。博瑞华厂家说塑料挤出机的空运转试车检查要分为两项，下面我们一起来看一下。

一、塑料挤出机机筒各段加热升温空运转试车检查。

① 塑料挤出机机筒各段加热升温，按工艺温度要求调整控温仪表。

② 用温度计检测机筒各段温度，核实、调整仪表显示温 度与温度计的检测温度。

③ 检查加热装置中是否有加热电路断路报警、是否能正确工作。

④ 机筒加热升温至工艺温度后，恒温加热lh，单螺杆塑料挤出机，记录升温时间。

⑤ 重新紧固机筒与机筒座连接螺钉。

⑥ 低速启动驱动螺杆电机，观察电压、电流表摆动是否有异 常;看螺杆转动是否平稳;听传动各零件工作运转声音是否有异 常。一切正常立即停车。注意：螺杆空运转时间不应超过3min。

二、塑料挤出机的机筒不加热升温空运转试车检查。

① 控制箱电路合闸供电。

② 启动润滑油泵，齿轮箱润滑3min，各润滑部位加润滑油。

③ 检査料斗，内应无任何异物，塑料挤出机多少钱，再搬转一次V形带，应转动 平滑无阻滞现象。

④ 低速启动螺杆驱动III机运转。

⑤ 观察塑料挤出机电压表、电流表指针摆动是否正常。

⑥ 核实螺杆旋向是否正确

⑦ 检查试验设备上的紧急停车按钮、应可准确可靠工作。

⑧ 检丧润滑油工作管路娃否通畅，喷油位置是否正确，各部 位有无M油现象。

⑨ 检查塑料挤出机冷却水管路送水，应无渗漏现象。

⑩ 退出螺杆，检测螺杆传动轴的、转速(r/min)， 应与说明书一致。

如何控制塑料挤出机温度变化？

温度控制在东莞塑料挤出机生产过程中无疑是一项很重要的工艺过程控制，温度控制的好坏直接影响产品质量。

加热器加热(外热)：目前塑料挤出机使用的是电加热，清洁、有效、易控的加热方式。也就是用电加热器(内有电阻丝)包装在机筒上，通过通电发热，因热量的传导、对流、辐射的共同作用，加热物料并使之熔融。目前的加热器通常有云母加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜加热器、铸铁加热器等，各种加热器的功效都有一些差异，云母加热器成本较低，便于加工，使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁加热器的功率较大，升温快，能升到300℃以上或更高，寿命相对较短，比云母加热器要长。铸铝加热器、铸铜加热器因热，保温性能好，使用寿命长而为常用。

一般挤出机螺杆可分为供料段、压缩段、计量段三部分，供料段长度约要螺杆全长 1/4 以上，压缩段可溶融材料得到良好的昆练效果，并可将材料间存在的空气往后压回，由供料斗排出机外，目前PVC及PE挤出均采用较长压缩段的螺杆，计量段是螺杆重的要地方，它能使溶融材料定量挤出，控制挤出量。L/D=螺杆的有效长度 螺杆外径 （一般 PVC 发泡 PE、螺杆 L/D 均在 20 以上） 压缩比（CR）=供料段沟深 （一般 PVC 发泡 PE、导电 PE 挤出采用较低的压缩比， 计量段沟深螺杆热安定性良好的PE、PP挤出则采用较高压缩比螺杆。）

在机械制造允许下，挤出机间隙愈小愈好，如果间隙很大的时候，塑料挤出机多少钱一台，材料会产生很大的逆流，使挤出量减少，挤出效率降低，同时在反压大时，因压力变动对挤出量影响很大，造成材料流动不均现象，会影响挤出产品质量的控制，并使成品品质下降。

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塑料挤出设备的生产原理

近二十年前，我们所知道的挤出机上料通常是靠人工完成，人们很吃力地将粒料从某个地方成袋或成箱地加入挤出机的料斗里。然而随着在塑料加工过程中自动化技术的引入，塑料挤出机，人们可从重体力劳动和粉尘飞扬的环境中解脱出来。原来由人工完成的工作现在由输送设备等自动完成。

东莞塑料挤出机在生产塑料产品的时候起着挤也成型的作用，很多塑料产品的生产都离不开塑料产品。塑料原材料通过捏合机把各种材料混合在一块后由塑料颗粒挤出机挤出成我们所需要的塑料颗粒，然后塑料挤出机是通过塑料颗粒来完成产品的挤出成型的。