预应力高强混凝土管桩

离心工艺成型应按慢速、低速、中速、高速四个阶段进行，混凝土应密实，壁厚应均匀。离心的成型过程应根据管桩的品种、规格等经试验确定。先张法预应力张拉工艺，有较高的抗裂弯矩与极限弯矩.在沉桩中由于强烈的挤压，桩尖持力层土质承载力大大提高，因此预应力混凝土管桩设计承载力比同直径的钻孔灌注桩要高。管桩按混凝土强度等级分预应力高强混凝土管桩代号为PHC.薄壁管桩代号为PTC，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

混凝土配料应称量，并应采用强制式搅拌机进行搅拌。各种材料称量的允许误差为：水泥、掺合料、水、外加剂±2%，粗、细骨料±3%。桩长；常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。管桩钢模；应符合JC/T605-2005《先张法预应力混凝土管桩钢模》有关规定。管桩脱模剂应符合JC/T 949-2005《混凝土制品用脱模剂》有关规定。

预应力管桩施工操作工艺按照以下顺序施工

一、测量放线:

1、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则(距离操作地点40m以外)。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。

2、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。

二、测放桩位

根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，高强预应力混凝土管桩，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，淮北预应力混凝土管桩，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩定位偏差控制在20mm以内。

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