电厂炉渣烘干设备

转筒管束干燥机简介

在酒精的生产过程中，河北烘干设备，转筒管束干燥机是用于酒精饲料干燥的设备，转筒管束干燥机的使用技术是^重要的，因为其使用效果关系到生产的能源消耗、产品质量等很多结果。转筒烘干机是我国近年自主开发的，经过多年的实际使用改进，转筒烘干机的使用技术有了很大的提高。

转筒管束机干燥原理

??转筒烘干机机是专业用于糟渣类物料干燥的设备，是酒精行业等的生产系统大型设备，是一种直接加热接触式传热干燥器。转筒管束干燥机是在一个卧式圆柱体内安装一个旋转的转筒管束，转筒管束是由很多支加热管组成的。蒸汽在转筒管束的加热管内通过，物料在卧式圆柱体内和转筒管束外面的空隙中运行，物料接触转筒管束芯子的外表面而干燥。在酒精生产中转筒转筒管束干燥机是用于干燥饲料的设备。转筒管束干燥机具有生产能力大，连续操作，需要返料，操作方便。物料干燥迅速，热效率高。设备结构科学，适应范围广，可以干燥粉状、颗粒状、片状物料和黏性不大的物料，适合干燥含水 45 %以下的物料，特别适用于干燥温度在 150 ℃以下的物料。

转筒管束干燥机简介

??转筒烘干机是间接加热接触式干燥机，是利用热传导和热幅射原理，将蒸汽通过换热管壁将热量传向管壁外的被干燥物料，物料则通过滚筒的旋转，在滚筒抄板的搅拌和推动下，使物料由进料端向出料端移动，经出料口排出，物料中的水分汽化后通过排湿口风机排出，从而完成干燥过程。转筒烘干机的转筒管束管子内通蒸汽，管外、转筒内是被干燥的物料，热交换是在转筒管束的外表面进行的，干燥时产生废汽由引风机从转筒管烘干机出料端的排湿罩排出，蒸汽从转筒管束一端进入，冷凝水从另一端排出，蒸汽与物料可以是顺流或逆流方向。湿物料从转筒干燥机的一端进入，被固定在旋转转筒管束上的料铲抄起升举到 130～165 oC区间下落，然后落到转筒管束之间，湿物料在与转筒管束接触过程中获得干燥。转动的筒体和转筒管束及料铲带动物料扬起和推动物料前进，一直推到另一端的出料口。转筒管束干燥机内的平料铲使物料翻动和混合，使物料作圆周运动。输送料铲使物料由转筒管束的进料端输送到出料端，卸料料铲使物料排出转筒转筒管束干燥机。对混合状态起作用的主要是平料铲，它将物料升举起来，这种料铲能保证物料良好的倾撒和将其均匀地分散，均匀布置的料铲使物料在翻动的过程中趋向完全混合。

转筒烘干机的保养

滚筒烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，水渣烘干设备，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

1. 干燥速度快，干燥强度大

   主机采用多层滚筒套装，筒内设特殊抄板，物料与热风在动态中充分接触，热容量系数可达300——500cal/m2hco，电厂炉渣烘干设备，采用高温高湿干燥新工艺，传热系数大，产量每小时可生产5吨干物料。

2. 节省能源，烘干成本低

   该设备全程自动控制，连续作业，热效率高，采用先进的类似过热蒸气状态，比常规的烘干系统节能30%~45%，热风炉燃料形式采用燃柴，与筛分出来的木块为主要燃料。

3. 烘干质量好，自动化程度高

   采用先进的防架桥料仓，调速进料，上料均匀，自动控温机构，采用先进模糊控制仪，温度可自动调控，保证烘干质量，压裂砂烘干设备，不损失物料中的有效成份。且减少了操作人员，节省了人工。

4. 生产安全，工作环境好

   干燥机设泄爆装置、自动灭火装置、生产安全可靠；全系统采用负压操作，无粉尘、无噪音，生产环境好。

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