中频熔炼炉设备

首先确定设备过来压时保护线路起作用了吗?过压指示显示没有，如有，说明保护自正常(过压时表的显示数据与整定数据相附)否则是过压点跑了须从新整定.其次是截流截压线路是否正常，中频熔炼炉维修，正常时炉内负百载急剧变化时维持调整的数值.设备外观检查电缆接点是否变色(虚接造成瞬间开路度)，要分析什么原因造成的过压，观察控制板是否过压指示灯亮，中频熔炼炉价格，是否控制板整定有问题，这个得仔细判断。

透热炉具体可用于：

1、透热成型：A、各类轴承、轴、圆棒料、标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、淬火、透热、退火、回火等。B、金属材料加热退火。如：钢管拉伸、弯管、砸头；铁丝、钢丝加热制钉；不锈钢制品退火、涨型。

2、热处理：各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。

为了防止淬火开裂， 进行多次回火的高合金淬火件，每次回火后必须冷却到室温方能入炉进行下一次回火，而不能带温进行下一次回火。因为采用多次回火目的之一就是使淬火组织内更多的残余奥氏体转变为马氏体，贵州中频熔炼炉，而高合金钢残余奥氏体向马氏体的转变完全遵循过冷奥氏体的转变特性，是在回火冷却的过程中进行的，若每次回火不冷却到室温，而是带温进行下一次回火，则抑制了残余奥氏体向马氏体的转变，增加了残余奥氏体的稳定性，中频熔炼炉设备，终达不到多次回火的目的。对于高合金钢，高速钢，千万不要为了加快生产速度而在回火时采用油冷，否则非常容易在冷却的过程中发生开裂，原因即是残余奥氏体在因火冷却时转变为马氏体引起体积膨胀。例如5CrNiMo钢制造的中型锻模奥氏体化后，先在空气中预冷至750～780℃，再淬入油中（油温不得高于70℃）；为了避免淬裂，必须进行浅冷淬火一一锻模淬冷至150～200℃出油并立即送入回火炉回火。

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