无心磨床厂家

无心磨床现在已经逐步取代了一般的普通机床

加工精度高

加工稳定可靠：实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。

高柔性：加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在无心磨床的基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统。

高生产率：无心磨床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的三到五倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。

劳动条件好：无心磨床自动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。

有利于管理现代化：采用无心磨床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，无心磨床为实现生产过程自动化创造了条件。

如何选购高精度本日进无心磨床的特点：

1工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。

2工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面，其原始误差和磨后误差会反映为定位误差，因而影响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点，有人认为就圆度和波纹度而言，无心磨削没有定心磨削加工精度高，这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后，无心磨削具有主动成圆的功能。

3工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性，不仅取决于机床运动链，而且还与工件、导轮及托板的实际情况（如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态，机床形式）和采用的磨削用量、几何布局有关。

国内无心磨床研磨工艺方法通用的有哪几种？

一、通进磨削法。

这是把工件通进两个砂轮而施行磨削的方法,这时把调整轮弄成倾斜来利用其周速的分速度,同时为了把工件导至正确的磨削位置，在支持刀板前后放置四个引导板,由于调整轮的倾斜为使工件和它成线接触,应留意调整轮修正,如果只倾斜調整轮时工件和它的接触只能在一点,所以必须把它修正或鼓腰狀,并且隨着它的倾斜度倾置调整轮修正装置。

这磨削方法只适于圆柱状工件和直径的级差小的物件,例如杆、棒、活塞销、针、轴参演阻环和管子等,为了同时施行粗磨和精磨把数台磨床构成磨削工程线或者为了提高插进工作的效率,使用送条器、送件器、送环器、漏门式升降机。