316L不锈钢方管

在不锈钢方管的焊接制造过程中，出现焊接异常现象是什么原因呢?

一、焊接裂纹。

在焊接过程中要采用合适的焊接材料、焊接方法和控制焊接工艺参数，才能使不锈钢方管的焊缝具有很好的抗凝固裂纹能力。冷裂纹与不锈钢类型对氢致延迟裂纹敏感性有关，不锈钢厚壁方管，但如果焊接材料选用正确，可以避免冷裂纹的出现。

二、热影响区脆化。

焊接过程中，在焊接热循环作用下，焊缝热影响区处于快冷非平衡状态，冷却后总是保留更多的铁素体，从而增大了腐蚀倾向和氢致裂纹敏感性。所以S31803焊接的主要问题在热影响区，热影响区的问题主要在于耐蚀性能的损失、韧性损失和后焊接裂纹问题。为了避免这些问题，焊接工艺应考虑减少材料处在红热温度范围的时间。

三、气孔敏感性。

气孔的形成取决于不锈钢方管的焊接参数和合金成分。为防止产生气孔，降低气孔敏感性，在焊接过程中要控制焊缝含氮量，加强对焊缝的保护和提高焊渣的透气性。

对于拔制方法的选择，威海不锈钢方管，要在制定拔制表时，厚壁不锈钢方管，根据所用的管料和无缝不锈钢方管尺寸及无缝不锈钢方管的用途来选定，一般从管料到成品管可选用几种方法联合起来生产无缝不锈钢方管。    如一道次用长芯棒拔制，以后各道次用短芯棒和无芯棒拔制，这样可分别发挥各种方法的优点，用于管坯管壁与成品管壁厚相差较多的情况下。

   一般用途的无缝不锈钢方管可采用开始几道次用短芯棒拔制，然后再用无芯棒拔制的联合方法。

   对于表面质量要求严格的无缝不锈钢方管可采用全部短芯棒拔制方法。

   全部用无芯棒拔制，用于特殊情况，拔制焊接方管后或冷轧后只要求减缩外径的无缝不锈钢方管或拔制异型断面的最后道次。

不锈钢方管在国外已广泛应用于平面析架，在空间网格结构(立体结构、网架、单层与双层网壳)中也日益增多。其原因是:    1、对不锈钢方管结构的特性及发展潜力认识较深:

2、生产厂家的技术支持，不锈钢方管的产JUR大且规格较齐全、按欧洲标准(EN 10210-2)供应的管材，不锈钢方管规格为40 X 40mm～ 400 X 400mm壁厚2.5～36mm;不锈钢矩形管规格为30 X 50mm～300 X 500mm壁厚为2.5～16mm:加水大供应的管材，不锈钢方管规格为25 X 25mm～305 X 3O5mm，壁厚2.5～13mm.不锈钢矩形管为25 X 51 mm～203 X 305mm壁厚2.5～13mm.

3、不锈钢方管结构的连接设计是一个十分重要的问题，304不锈钢方管，特别是直接焊接不锈钢方管节点的连接张度对不锈钢方管的选择通常起控制作用，国外的一大批学者们进行了长期、大量的理论分析与试验研究，以及经验修正，提出了实用的设计方法(包括峥力与疲劳)。

4、制定了不锈钢方管结构节点设计的条文、规程及设计指南或设计手册。如欧洲铆结构设计规范(ENV1993-1-1 Eurocode3 );国际焊接学会(1 1W)制订的管节点设计建议及有关规定;德国的DIN 19809、法国的NFP22-258规范，加拿大标准CAN/CSA-S 16.1-M89等。值得指出的是，许多管结构的研究者及生产企业与国内外的学术组织及行业组织进行了紧密的协作，特别是CIDECT， IIW， AISI(美国钢铁协会)、加农大焊接协会(CWB)、加章大钢结构协会(CISC )、英国钢铁有限公司管材部(BST&P) ......等为推动不锈钢方管结构的生产和发展起了重大作用。

5、不锈钢方管结构的型式多样化，既有平面析架，又有空间网格结构;节点构造多样化，既有专用节点，又有直接焊接连接节点，既有焊接又有螺栓连接;杆件配多样化一个结构既可全部采用不锈钢方管，也可采用不锈钢方管与其它型钢描配，如表一所示。

6、采用了半自动化或全自动化不锈钢方管杆件的加工设备与工艺，腹杆端部书按与弦杆相交线进行切创，不锈钢方管为直线切创。比圆管容易且价格便宜。

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