沥青拌和站

沥青拌和站的常见问题及解决方法
沥青拌和站的混凝土搅拌机发生故障也是常见的问题之一，一般来说都是由于超负荷的工作造成机器发生异响，此种问题的解决方式是定期的进行检查，沥青拌和站，确认是否有问题的存在，如果有那么需要更换固定轴承。   沥青拌和站在工作的过程中筛网出现问题也是比较常见的，对于筛网来说，在工作的过程中会由于混合料油石比例过大，便会出现摊铺及碾压后的路面呈现油饼的状况，这种问题形成的主要原因是因为筛网的孔较大，所以说此时应该先检查筛网的装置是否合理。














沥青拌和站燃烧系统及其影响因素
燃烧器是沥青拌和站中为砂石料的烘干加热提供热源的热力部件，其使用的效果直接关系到整套设备运转的经济性、温度控制精度、烟气排放等重要指标，作为沥青拌和站的关键部件， 混凝土拌和站，燃烧器的使用调整是一项重要而复杂的工作。1燃烧系统工作状况的判断在工程施工现场的设备，对燃烧系统工作正常与否，是否需要调整的判断等，沥青拌和站厂家，由于检测的设备和手段过于复杂，没有条件实现。只能是通过火焰的颜色、亮度、形状等一系列直观的特征来反映和决定的，也只有通过观察火焰这一简洁有效的方式来进行。燃油在干燥筒中正常燃烧时透过筒前部观察孔看到的火焰应该是:火焰中心在干燥筒中居中，火焰四周分布均匀并不碰筒壁，火焰饱满，着火点离风口(喷嘴)距离适当(不烧喷嘴);火焰长度大约为干燥筒长的1/3，基本充满在整个燃烧区，小火长度不宜超过2m，大火长不宜致直接撩到料帘;燃烧器火焰直径一般要求不大于1.6m，调节比较宽为好。整个火焰轮廓清晰，尾部无黑烟，外圈无雪片状火星，火焰根部油雾均匀无黑条，火焰以烟气透亮，筒壁料板清晰可见;筒膛中火焰稳定，拌和站，火焰呈橙黄色～白色之间，火焰无跳动或异响。火焰直径太大时会造成炉筒上形成严重积炭，过长的火焰则会导致尾气温度超标而损坏除尘布袋，也会将料烘焦或使料帘上沾满油污从而影响生产料的质量。








作为特种设备，规范沥青搅拌站这一重要的生产工具的操作流程，做好日常维护保养、进行定期检验、消除事故隐患等，能够有效保证设备的安全性和稳定性，防止错误操作对设备造成伤害并产生损失，良好的保养操作也能让沥青搅拌站寿命大大提高。因此，在每天操作前，我们都要做好沥青搅拌站的正确保养，这样才会使沥青搅拌站更好的运作，创造财富。   每天di一次启动全机前，一定要先启动空压机，手动试验三个计量称称门、拌缸门打开关闭动作是否正常和检测到位信号是否正常；如果以上手动试机正常，再启动沥青喷撒泵试验喷撒泵，同时要开沥青循环泵，检测能否正常启动；如果正常，再进入全机的正常启动。这样做的目的是，确认沥青站拌和系统工作正常、沥青喷撒泵运转正常，避免全机启动后出现称门打不开、拌缸门打不开、喷撒泵不能启动、不能自动拌和等故障情况。






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