4000型沥青拌合站

搅拌站生产过程中产生的混凝土废渣正确处理办法

随着国内混凝土生产装备水平的提升和商品混凝土的推广使用，残余混凝土的处理使用也被提升到各地混凝土搅拌站日常工作的重要地位。因此，在处理混凝土剩余和残余的混凝土可根据以下方式进行处理。

混凝土残渣常见处理方式：

1、在混凝土生产供应过程中，因施工单位需求用量不准确，造成混凝土供应超过实际用量，或因各种原因已供应的混凝土无法进行施工。此种情况发生后，剩余混凝土较多，搅拌站一般采取对混凝土转供进行处理。但在特殊情况下，4000型沥青拌合站，混凝土不能转供或没有转供途径时，混凝土一般只能低价专卖，转卖不出只能倒掉处理。倒掉处理混凝土过程中，剩余混凝土严重污染环境，若倾倒地点在工厂厂区范围内，后期清运处理费时费力。

沥青搅拌站更好推动环境和社会和谐发展
沥青搅拌站中电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，那都会导致换向阀不能正常换向。针对这些情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。　　除此之外，电路故障也会引发相同的问题，但是在检查电路故障前，应先将换向阀的手动旋钮转动几下，看换向阀在额定的气压下是否能正常换向，若能正常换向，则是电路有故障。　　检查时，可用仪表测量沥青搅拌站电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。如果在额定电压下换向阀不能正常换向，则应检查电磁线圈的接头是否松动或接触不实。

混凝土搅拌站设置多级沉淀池，使用循环水进行刷车处理。此种情况下，少量的混凝土使用循环水进行稀释，实现砂石和水泥浆的分离，混合物倾倒在沉淀池中，通过多级沉淀实现砂石和水泥浆分析。该方法虽然使用循环水，沥青拌合站报价，节约了水资源，但砂石分离效果较差，水泥浆混在砂石中，沉淀的砂石无法回用，只能由铲车设备挖出形成废渣，倒掉处理。此方法既污染环境，也浪费了宝贵的矿产资源，同时清挖过程中会对铲车等机械设备造成损害。

3、搅拌站使用砂石分离机设备，对剩余混凝土使用分离机进行分离。使用该方法可以将剩余混凝土中砂石从水泥浆中彻底分离，分离后的砂石作为原材料可以回用到混凝土生产，节约了资源。但该方法对砂石分离后，水泥浆仍然需要沉淀处理，无法回用，七台河沥青拌合站，形成的污水中含有大量悬浮微粒，沥青拌合站厂家，长期积累后可能对搅拌站排水系统造成阻塞。同时，为保证沉淀效果，沉淀的水泥浆需要定期从沉淀池中挖出，挖出的水泥浆会对环境产生很强的污染

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