石油焦烘干机

石墨烘干机厂家--宝阳干燥

一、材料简介

石墨可用于生产耐火材料、导电材料、耐磨材料、润滑剂、耐高温密封材料、耐腐蚀材料、隔热材料、吸附材料、摩擦材料和防辐射材料等，这些材料广泛应用于冶金、石油化工、机械工业、电子产业、核工业和国防等。

二、石墨烘干机特点

1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，河沙烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。

3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

4、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。

三、石墨烘干机技术参数

 沙子烘干机高径比及光圈加工问题

       沙子烘干机高径比取决于物料在窑内预热、分解、烧成及冷却各带所需停留的时间，高径比过大通风阻力增加、风机电耗增加，并影响锻烧速度，高径比过低窑断面通风不均，化工物料闪蒸烘干机，熟料锻烧不稳，并会使熟料冷却不良，热损失增加。沙子烘干机设备磨损引发的设备其他相关方面的损失，最明显的莫过于经济的投入增加，还有就是在人力方面，人力方面其一就是人员的闲置，设备需要维修，操作设备的人员就无法进行正常的生产作业，其二就是人力的增加，需要专门的人员负责沙子烘干机设备的维修。

       沙子烘干机的光圈加工时保证吃刀深度每次0.1mm，并把C650型车床拖板走刀量放低。选择吃刀深度每次0.1mm的原因是如果选择吃刀深度太大，光圈被车削的同时，还受下面的托轮支撑，粉煤灰烘干机，随着光圈表面积减少到一定程度时，所承受重压的表面部分会产生塑性变形。如果产生塑性变形后，光圈在转动时会产生无规则的震动，由于光圈的运动轨迹是没有固定圆心的，并且光圈下部受托轮所支撑，石油焦烘干机，吃刀深度和加工量较大时都将使光圈在工作时产生较大的震动，这直接影响到沙子烘干机出料光圈的使用工作寿命，所以控制每1次加工的吃刀深度是修复加工时的关键点。

转筒烘干机是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉等混合资料的设备。也应用于冶金、矿山、电力、化工等部门烘干金属精矿尾矿和烘干粮食等具有一定湿度范围的物.为了更好的使用，要了解它的结构和功能：

一、转筒烘干机的外部构造主要有：

主要由回转体、扬料板，传动安装，支撑安装及密封圈等部件组成。扬料板散布及角度设计合理，性能牢靠，因此热能应用率高，枯燥平均；为了控制烘干机的温度，在进出料安装上配置热电偶，经过温度表可显现烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（普通350-380度）提供了根据。

二、转筒烘干机的内部构造主要有：

为了增加物料平均散布在转筒截面上的各个局部与枯燥介质良好的接触，在筒体内安装扬板。扬板的品种有以下几种：

　　1、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。

　　2、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

　　3、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能平均地分散在筒体的整个截面上。

　　4、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。

　　5、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易惹起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不时与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了枯燥物料被气体带走的可能性。

　　以上各种方式的扬板能够散布在整个筒体内，为了使物料可以疾速而且比拟平均地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处装置螺旋形导料板，以防止湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因枯燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。

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