厂商 ：安徽斯诺焊接器材有限公司
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1.铝焊机最适合拉丝铝焊枪。如果您不能使用此焊枪，请尝试使用短焊枪使焊枪保持笔直;仅使用氩气作为保护气体;焊接铝只使用推枪的方法。
2.如果发现送丝问题，请尝试使用比导线大一号的导电头。
3.最为常用的焊接铝焊丝是较软的标准焊丝。另一种是更硬（更容易喂线），主要用于需要硬度和强度的焊接操作。
4.焊接开始前，应去除铝材料的表面氧化层。使用特殊的不锈钢刷清除氧化层。
5.在焊缝末端填充凹坑以防止裂缝。一种方法是在焊接后将割炬放入浴槽中几秒钟。
焊接机器人工程是机电一体化技术的浓缩，其中包含了机器人技术、自动化控制技术、焊接技术等。期望一个企业培养荃面的技术人才是不现实的，但是焊接机器人的应用状况又确实与这些人的技术素养相关。所以，铝焊机价格，我认为机器人用户可以建立一个服务于机器人应用的队伍，在这个队伍中，可以分为机器人设备及应用技术管理、焊接工艺和机器人作业程序调试及现场生产操作等几类人员，各司其职，各负其责。
1.机器人设备及应用技术管理人员主要负责机器人系统设备的维护及管理、机器人应用技术的开发和利用，以挖掘机器人的蕞大工作能力为目的。
2.焊接工艺和机器人作业程序调试人员主要负责机器人作业程序的管理工作，焊接机器人应用的目的是为焊接生产服务，焊接工艺员对焊接品质的把握是机器人焊接质量的关键所在，他的职责是让机器人成为他得心应手的工具，把他的焊接思路完整地传达给机器人。
3.现场生产操作人员的主要工作虽然是装卸工件，但仅有这些是不够的，还必须要有自己的判断能力，并且能够将焊接机器人工作过程中的表现准确及时地反馈给机器人设备及应用技术管理人员，包括焊接工艺和机器人作业程序调试人员，这样有利于设备一旦出现故障时立即做出准确判断，制订故障解决方案，为恢复生产抢得时间。
如果说弧焊机器人的使用大大提高了焊接质量的稳定性和焊接效率，点焊机器人则具有更多的优势，带来的经济效益也更加可观，主要体现在：
a.机器人点焊时，大多采用钳体与变压器一体化方式，变压器的容量可以减小到1/3～1/4，节约了能源，铝焊机，并且极大地减轻了操作者繁重的体力劳动。
b.点焊机器人有更多的控制方式控制焊钳压力和焊接条件的自动切换，针对不同打点位置可轻松实现独特的焊接时序，大大提高了打点质量，专用铝焊机，避免了焊点漏打、多打及位置不准确等问题。
c.点焊机器人在打点效率上的优势明显，可提高效率8~10倍。我们的一个上海的客户，设备临时出现故障，由于当时工期紧，他们临时采用手工来点焊同样的工件，结果4把手工焊钳在两个轮班只能生产40件，而机器人正常生产时，铝焊机厂家，在一个轮班就能完成90件左右。
d.点焊机器人可以使用机器人的一些独有技术进一步对焊接时序进行精准控制，使焊接效率和焊接质量进一步提高。如，电动焊钳在机器人上的使用不仅仅是加压方式的改变，其优势更体现在机器人对它的行程的控制方面：
①可以根据焊点的位置实现理想的行程；
②焊接过程中可以分段控制焊钳压力；
③可以控制焊接条件输出的时间节点；
④可以运用间隙示教功能灵活选择上电极示教、下电极示教方式，大大缩短了示教时间。
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