金属制线拉丝轮喷涂

工件含有油脂，喷涂时油脂溢出，拉丝轮热喷涂，如球墨铸铁的曲轴等；喷前严格清除油污，并进行适当烘烤。压缩空气中有可见的油和水；尽量减少压缩空气中的油与水，必要时维修或更换压缩空气装置。喷枪离工件太远，金属微粒未与工件充嵌合；应缩短喷枪与工件的距离。车削与拉毛、拉毛与喷涂各道工序相隔时问太长，待喷涂工件表面有氧化现象；应缩短表面预加、表面粗化、喷深等工序间隔时间。

金属表面强化修复机作业原理：

金属表面强化修复机利用电火花放电原理在工件上堆焊合金或堆积金属陶瓷，电火花放电频率70-2000Hz，火花继续10-6-10-5秒。在接触区域将电极瞬间加热至8000-25000℃，使电极材料堆积堆焊到工件上，发生冶金结合。

金属表面强化修复机设备特点：

1、设备先进可靠，高功率、高频率、高性能，拉丝轮喷涂，ya气维护，可长期作业；

2、旋转式自耗电极，合金化/堆焊效率高，冶金结合，涂层细密；

3、合金化层厚度0.01-0.2mm，堆焊层厚度可达3mm，金属制线拉丝轮喷涂，可填焊6mm深点与线缺点；

4、工艺进程简单，低热输入，基体不变形剩余应力低，不咬边；

5、易于操作，简便易学，拉丝轮喷涂修复，可现场操作。

燃气火焰喷涂。电弧喷涂。等离子弧喷涂。特种喷涂（如激光喷涂、冷喷涂等）。喷熔是以气体火焰为热源，将自熔合金粉末喷涂在焊件表面上形成喷涂层，然后再将喷涂层加热至熔化，使其与焊件表面形成冶金结合的加工方法（二步法）。热喷涂材料的种类：按材料形状分为线材（丝材）、棒材和粉末。按材料成分可分为金属及合金、自熔性合金、复合材料、陶瓷和塑料等。按喷涂层工作环境和使用要求可分为耐磨喷涂材科、耐腐蚀喷涂材料和结合底层材料等。

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