普通印刷辊热喷涂

在被加热的过程中，由表层向芯部熔化，熔融的表层会在表面张力的作用下，趋于球状，不存在粉粒再被破碎的雾化过程。因此粉末颗粒的大小在一定程度上决定了涂层中变形颗粒的大小和表面粗糙度。粉末在被焰流加热和加速的过程中，由于粉末在焰流中所处的位置不同，造成其受热的程度不同，有的熔化或半熔化，有的只是软化或半软化。这与线材火焰喷涂的熔化-雾化过程存在较大区别，印刷辊喷涂表面修复，使得粉末火焰喷涂涂层的结合强度和致密性一般不及线材火焰喷涂。

在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，普通印刷辊热喷涂，因此零件不会产生内应力，印刷辊喷涂，也不会发生变形。

喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后，可以提高耐磨性，用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料，可以提高零件的耐腐蚀性能，铝还能提高抗yang化性能和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后，在电极表面能形成抗yang化涂层，可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。

成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。

热技术在材料科学领域占有很重要的一部分，因为热技术给我们带来了很大的帮助，它的功能也有很多。比如说可以通过在金属表面喷涂一层是金属，就具有耐磨，普通印刷辊喷涂，耐腐，耐高温，氧化，耐热紧么等等性能。那么热喷涂和陶瓷涂层的前景怎样呢？

大多数材料具有离子键或共价键结构，键能高，原子间结合力强，表面自由能低，从而赋予了陶瓷材料高熔点、高刚度、高化学稳定性、高绝缘绝热能力、热膨胀系数小、摩擦系数小等特性；但与金属材料相比，其塑性变形能力差、对应力集中和裂纹敏感。

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