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滚筒包胶之滚筒轴承怎么卸下来呢?
一、敲击法 敲击力一般加在轴承内圈,敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但容易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。应用此法应注意垫块放置的位置要适当,着力点应正确。
二、拉出法 采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于轴承内圈端面上。
注意事项:
1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈,而不应钩在外圈上,广西滚筒包胶插片,以免轴承松动过度或损坏;
2、使用拉具时,滚筒包胶插片价格,要使丝杆对准轴的中心孔,滚筒包胶插片批发,不得歪斜。还应注意拉钩与轴承的受力情况,不要将拉钩及轴承损坏;
3、注意防止拉钩滑脱;
4、拉具两脚的弯角小于90°。
带式输送机的工作原理及特点
带式输送机是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带,绕过头、尾滚筒形
成闭合环路的输送机械,它借助于驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递动力,实现物料
输送。
带式输送机有以下特点:
1、输送距离长;
2、输送能力大;
3、结构简单、基建投资少,滚筒包胶插片标准,营运费用低;
4、输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平方向、垂直方向弯曲布置,因而受地形条
件限制较小;
5、操作简单、安全可靠,易实现自动控制。
缓冲托辊用在输送机受料处,减少物料对输送带的冲击,延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。
6、过渡托辊装在滚筒与第i一组标准托辊之间,使输送带逐渐成槽或由槽形展平,降低输送带边缘因成槽产生的附加应力,同时亦防止输送带展平时出现撒料现象,其托辊间距可根据实际使用情况确定。
7、头部滚筒中心线到第i一组标准槽形托辊之间的最i小过渡距离A见图1-2;尾部滚筒中心线到第i一组标准槽形托辊之间的最i小过渡距离,应大于承载分支托辊间距;凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。
8、输送质量大于20千克的成件物品时,托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2;输送20千克以下的成件物品时,托辊间距取1米。
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