滚筒包胶插片价格

传动滚筒

传动滚筒是动力传递的主要部件。分光面和胶面两种滚筒。在功率小、带宽小及环境干燥的情况下可采用光面滚筒；在环境潮湿、功率大及容易打滑情况下应采用胶面滚筒。最i小传动滚筒直径D可按下式选取：

D=Cd

式中：D———最i小传动滚筒直径，mm；

d———芯层厚度或钢丝绳直径，滚筒包胶插片采购，mm；

c———系数，滚筒包胶插片标准，棉织物取80，尼龙织物取90，聚酯织物取108，钢丝绳芯取145。

改向滚筒

改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒的包角。分有光面

和胶面两种滚筒。带宽与滚筒直径匹配。

滚筒包胶的工艺分类

热硫型

传统热硫化滚筒包胶

此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，滚筒包胶插片，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，滚筒包胶插片供应商，操作复杂，不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择。热硫化包胶粘接力是目前最强的，但由于热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。

滚筒包胶现场操作注意事项

由于冷硫化的包胶的特殊工艺要求，现场包胶必须确保合适的温度，诸如冬季零下温度就需要做好现场保温准备。

包胶之前需要将滚筒表面进行打磨处理，以增加滚筒与胶板之间的接触面，之前是热硫化包胶滚筒需要将螺纹打磨平整便于包胶。为了保证较好的打磨效果、有效防止橡胶老化，多会选用大功率低转速的角磨机配纤维碟进行操作。

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