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大功率高压变频器散热解析

　　散热计算：

　　高压变频器在正常工作时，热量来源主要是隔离变压器、电抗器、功率单元、控制系统等，其中作为主电路电子开关的功率器件的散热、功率单元的散热设计及功率柜的散热与通风设计最为重要。森格电机浅析二手高压变频器基本分类高压型由于在变频器的直流环节采用了电容元件而得名，随着技术的进步，高压变频器可以实现四象限运行，也能实现矢量控制，已经成为当前传动系统调速的主流l产品。对IGBT或IGCT功率器件来说，其pn结不得超过125℃，封装外壳为85℃。有研究表明，元器件温度波动超过±20℃，其失效率会增大8倍。

　　散热设计注意事项：

　　(1)选用耐热性和热稳定性好的元器件和材料，以提高其允许的工作温度；

　　(2)减小设备(器件)内部的发热量。为此，应多选用微功耗器件，如低耗损型IGBT,并在电路设计中尽量减少发热元器件的数量，同时要优化器件的开关频率以减少发热量；

　　(3)采用适当的散热方式与用适当的冷却方法，降低环境温度，加快散热速度。

变频器调试的基本方法和步骤

    变频器与上位机相连进行系统调试在手动的基本设定完成后,如果系统中有上位机,将变频器的控制线直接与上位机控制线相连,并将变频器的操作模式改为端子控制。需要特别说明的是，该类变频器由于较低的输入功率因数和较高的输入输出谐波，故需要在其输入输出侧安装高压自愈电容。根据上位机系统的需要,调定变频器接收频率信号端子的量程0～5V或0～10V,以及变频器对模拟频率信号采样的响应速度。如果需要另外的监视表头,应选择模拟输出的监视量,并调整变频器输出监视量端子的量程。

直流调速器与变频器的区别

     尽管目前的变频调速具有矢量控制，在交流调速中，电枢电流和励磁电流是耦合的，是无法做到控制的，也就是运用现代控制理论，通过矢量转换，将交流电机中耦合的电枢电流和励磁电流解开，从而对其进行控制，也就是直流调速的原理。若关小阀门，管阻特性曲线变为R2－Q，它与扬程特性曲线H－Q的交点移到点B，此时流量为Qb，泵出口压头升高到Hb。直流调速不涉及变频，直流调速的电枢和励磁不是耦合的，是分开的，这样对电枢电流和励磁电流能够做到控制。但是要做到直流调速的控制特性目前是很困难的。因此在轧机、造纸、起重机等对力矩要求很高的行业，直流调速还是具有广泛应用。

    直流调速器用在直流电机上，直流调速比较简单，直接控制励磁电路就可以。交流调速要用变频器，是把工频转换成任意频率的装置。交流调速可通过调压或变频器来实现，且变频器设计方式价格较低。所以现在很多调速场合都用变频器的方式来代替直流调速。