厂商 :东莞市宝煜机械有限公司
广东 东莞- 主营产品:
宝煜展望未来,公司将弘扬“宝煜数控,用心经营每一个顾客',的企业文化精神,始终坚持以市场和用户需求为导向,以完善的管理体系和质量保证体系为基础,持续为广大金属加工用户提供高效率、高品质的专业服务。
单位的教学产品材料力学多功能试验台中有一根吊杆长760mm、直接14mm,是一个比较典型的细长轴零件。在的加工过程中由于加工工艺的不合理,车出的工件很难达到图样的要求,使零件产生锥度、水波纹及竹节纹等缺陷。通过改进装夹方式、调整切削用量、改变切削方式等加工工艺的变化,高速钻孔攻牙机生产厂家,终加工出合格零件。采用一夹一顶方式。如果用普通,受切削热影响,工件肯定受到轴向挤压面产生弯曲变形,所以采用弹性活使长轴受热后可以自由伸长,提高加工精度。
同时在卡盘卡爪与细长轴之间垫入一个约3--5mm的开口钢圈,减小卡爪与细长轴的轴向接触长度,消除装夹时的过定位,从而减小弯曲变形。采用滚珠接触的跟刀架。生产中用跟刀架辅助支撑,以增加工件刚性和稳定性。普通跟刀架两爪支承,但由于工件本事的向下重力和工件校直不理想,车削时瞬时离开支承爪,接触支承爪时就产生振动,易形成水波纹。终选择用滚珠接触的三爪跟刀架,使工件上下左右移动受限制,只能绕轴线旋转,减小车削振动和工件变形,而且滚珠接触的跟刀架将滑动摩擦变为滚动摩擦,可减小摩擦阻力。
使用跟刀架时注意,主轴转速不能过高,给支撑爪上润滑油,防止过度磨损。各爪支撑力要调整合理,过松不能支撑,过紧影响工件形状精度,容易出现竹节形儿影响加工质量。采用一夹一顶方式,方法简洁,不需过多的辅助工具和其他辅助加工。采用反向切削法车削细长轴。切削时车刀由卡盘向尾架方向进给,称为反向切削法。这时在加工中产生的轴向切削力使细长轴承受拉力,消除轴向切削力引起的变形。
尺寸优化是以结构尺寸作为优化设计变量,通过尺寸数值的反复迭代求解,寻求结构的尺寸方案。滑鞍的尺寸优化设计是指在传统经验设计得到的滑鞍结构的基础上,高速钻孔攻牙机供应商,选择合适的尺寸参数,以滑鞍的静变形量和质量为性能指标,进行多目标联合灵敏度优化分析,得出各尺寸变量对滑鞍静变形量和质量的影响情况。然后根据灵敏度优化分析结果,使用有限元分析和响应面法相结合的方法确定滑鞍尺寸多目标优化函数,CNC加工,从而提高滑鞍的静动态特性。
优化参数选择,在进行灵敏度分析时,选择的参数过多会使得计算量过大,造成资料浪费,惠州高速钻孔攻牙机,参数较少则有可能漏掉对结构性能影响较大的尺寸参数。根据滑鞍的结构特点,选取侧边筋板厚度、背部筋板长度以及减重孔的直径等 9 个尺寸进行尺寸优化分析,灵敏度分析,结构的灵敏度分析是分析结构性能参数对结构设计参数变化的敏感性,灵敏度的数值可以反映结构各设计变量对结构性能的影响,灵敏度大表示该尺寸的微小改变将导致结构该性能的极大变化,灵敏度小则表示尺寸即使有较大的改变对结构该性能也不会有较大的影响。
通过有限元分析得到各个尺寸对滑鞍的变形量和质量的灵敏度分析结果,基于响应面法的滑鞍多目标优化,正交实验设计是一种能够合理安排、科学分析各实验因素的一种研究多因素多水平的的数理统计方法。正交实验设计具有正交性,均衡分散性和综合可比的特性。为了减轻滑鞍质量同时又减小其变形量,需要对滑鞍进行多目标联合优化。
此信息是由东莞市宝煜机械有限公司提供,本公司成立于2007年,是一家集高品质装备的研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业。宝煜数控机床产品品种齐全,涵括钻攻机、零件加工中心、模具加工中心、雕铣机、精雕机、车床、龙门加工中心等系列精密加工设备。
下面通过几个事例来说明CNC加工中心新工艺的特点。
1.传统的工艺下,该工件由几部分组成。现在,一次切割+ 折弯就完成了。达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的。
2.传统的工艺下,为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,高速钻孔攻牙机供应厂家,产品变形小。达到了缩短工期,降低成本,提高质量的目的。
3.多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上独特的地方。从而达到产品质量高,制造成本低的目的。在实际工艺下,还需配合点焊。
4.利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想,达到了缩短工期,降低成本的目的。
5.由于使用了榫结构,工件折弯后配合点焊工艺,就可完成整个流程。工件变形小,喷涂前无需打磨。
清远高速钻孔攻牙机-宝煜-高速钻孔攻牙机供应商由东莞市宝煜机械有限公司提供。东莞市宝煜机械有限公司(www.gdbycnc.com)为客户提供“龙门加工中心机,CNC加工中心,立式加工中心,卧式加工中心”等业务,公司拥有“宝煜数控”等品牌。专注于机械加工等行业,在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:任先生。