日立高效节能压缩机

无油涡旋压缩机特点与清洁维护方法

为了使无油涡旋压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查与保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

主要部件维护保养参照下表进行：

1.按说明维修及更换各部件时必须确定：无油涡旋压缩机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，并且已做好不准合闸的安全标识。

2.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的静音无油空压机初次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

3.油过滤器在次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

4.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入无油涡旋压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

5.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止;为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

6.每次换油时，须同时更换油过滤器。

7.更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，厂家不会负责。

清洁冷却器

无油涡旋压缩机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔打开，用吹灰尘气的枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。如若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。

切记!勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。

排放冷凝水

空气中的水分可能会在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，如：

1.造成压缩机主机润滑不良

2.油气分离效果变差，油气分离器压差变大

3.引起机件锈蚀。

因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。

冷凝水的排放方法

应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。

①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

②缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

③拧上球阀前螺堵。

全无油涡旋压缩机联控柜的单控与联控转换操作有哪些注意事项？

（1）在各全无油涡旋压缩机的电气控制板上，东莞日立压缩机，将选择开关旋至联控切出状态，则该机组已单独退出联控状态，可在各机组的全无油涡旋压缩机操作面板上单独进行进程操作。

（2）在各全无油涡旋压缩机的电气控制板上，压缩机，将单控联控选择开关旋至单控状态下，则可在联控柜面板上进行各台机组的单独操作。

（3）在各全无油涡旋压缩机的电气控制板上，将选择开关旋至联控切入状态，日立螺杆压缩机，在联控柜操作面板上，日立高效节能压缩机，将单控联控选择开关旋至联控状态下，则可在联控柜面板上进行联控操作。

（2）长期低速运转，由于电机发热量较高，风扇冷却能力降低，因此必须采用加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率附近。

（3）变频器安装地点必需符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命；变频器与驱动电动机之间的距离一般不超过50m，若需更长的距离，则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。

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