平板硫化机厂家

平板硫化机使用过程中运行异常的原因分析

平板硫化机使用过程中常常会因为使用方法不正确或设置不合理，平板硫化机厂家，造成硫化机使用过程中发生各种故障，或者造成硫化机设备使用过程中运行异常而不能正常工作，从而导致硫化机设备无法满足企业生产的需要。平板硫化机在正常使用的情况下，偶尔也会出现运行异常得情况，为了保证硫化机设备的可靠性和运行的稳定性能，就要及时找到造成硫化机运行异常的原因。

硫化机使用过程中运行异常的原因分析：

　　1.异常噪声。出现这种情况的可能原因有：①管路内有大量空气;②滤油器堵塞;③油箱内油位过低，空气呼入管道;④油泵损坏。对此，我们可以这样处理：①使压机上下数次，大型平板硫化机，排出空气;②拆出清洗;③添加油液;④拆出修理或更换。

　　2.温控失灵。出现这种情况可能是由于控温仪失灵或控制线路断，也可能是电热熔断器断路或接线断路。这时我们可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换来解决这类问题。

　　3.开机后柱塞不上升。这种故障出现原因有：①油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏;②回油阀手柄处于开模位置;③ 电机反转。故障解决方法：①电气接试或拆出检修油泵;②将手柄扳到正确位置;③把火线调换。

　　4.不能保压。故障原因：①放油阀阀座、阀瓣密封不严;②单向阀内阀芯密封不业;③管路或油缸漏减。故障处理方法如下：①拆出清洗研磨或更改;②检查进油缸管是否松动，后旋紧。

　　5.板升温不正常。这种情况很可能恨死热电阻损坏了，应该对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表进行调换。

　　很多情况下，当平板硫化机在使用过程中运行异常时，硫化机械内部会在短时间内发热，如果不及时采取有效的解决措施，就会损坏到硫化机械。作为硫化机的操作使用人员来说，要及时发现机械运行异常的问题和故障，并能准确做出分析判断找出机械故障的原因，并及时解决，这样才能保证硫化机的正常稳定运行。

平板硫化机的主要功能

在橡胶工业中，平板硫化机是使用较早的一种机型，硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。

平板硫化机是橡胶机械行业常用的机械产品，它适用于各种橡塑制品的硫化、压制。全自动橡胶硫化机在PLC控制下电脑自动检测系统，人性化编程设计、可自动完成合模、强制开模、移模、硫化计时、排气时间及次数设定、前带翻板、掀模多次顶出装置等功能;工作过程循环、自动或手动切换、适用于各种橡胶模型制品及非模型制品、如：密封件、O型圈、油封、胶垫、热固性塑料、泡沫、树脂、建材等各种橡塑制品。是橡塑硫化制品先进可靠的自动化设备。

平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

电热式平板硫化机胶带连接头的品质，立即危害来到胶带的工作中法律效力，使用期，特别是在是在现阶段远距离、高韧性输送带也是为关键，平板硫化机，电热式胶带硫化机是现阶段胶带运输机械中必不可少的辅助工具机器设备。

电热式硫化机硫化隔热保温時间可依据皮带的薄厚开展调节，选用自动式高精密数显式自动控制系统，小型平板硫化机，硫化温度匀称、，硫化工作压力匀称，整个设备很轻，品质靠谱，长久经久耐用，平板硫化机迅速冷却水時间：15分鐘提温時间：从常温下到硫化温度不超出25分鐘；左右发热板温度差±2℃；温度调整范畴：0~300℃；硫化工作压力0~2.0MPa，实际以客户皮带规格型号和出厂设置标识为标准；硫化隔热保温時间：0~99min（依据皮带的薄厚开展调节）；平板硫化机硫化胶接运送胶带连接头长短可按必须每台或几台随意拼凑；订购时请选择无锡市逸凯硫化机商品产品规格，并标明运送胶带的总宽、抗拉力抗压强度及需要硫化胶接的Kg工作压力。。

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