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医药污泥干化解决方案
医药污泥特性:近些年来,随着我国工业的高速发展,工业用水量也随之增长,北京污泥脱水设备厂家,因而使得工业废水也在逐年增加,其中,医药化工行业废水量的增长尤为明显。在这过程中,医药化工废水也逐渐表现出了降解难、盐度高以及成分复杂等特点,再加上生产技术的不断发展。废水处理难度大大提高,对我国的环境造成了极大的威胁。
对于成分复杂、可生化性差的医药废水来说,仍是目前国内外水处理的热点与难点。目前,在医药废水的处理上,国内外研究者针对低浓度COD废水,采用CASS、SBR、MBR、UNITANK以及氧化沟等好氧工艺处理方式进行研究,对于高浓度COD废水通过厌氧法进行处理。本研究在确定工艺时采用生化处理与深度处理相结合的方式,寻求稳定可靠的工艺流程及参数,
解决方案:吉康环境针对医药污泥的特性,引入湿度梯度技术+负压引风均流技术,采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境,使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动,类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术,可使65℃的干燥风均匀通过污泥,充分与污泥接触,增大接触面积,加快水分向干燥空气散发的速度,达到干化快,干化均匀的效果,干泥含水率在10%~40%可自动调。
印染污泥干化解决方案
在污泥干化处理中,机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除;毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量;内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关,使用机械方法去除这部分水是行不通的,而需采用高温加热和冷冻等措施。
从破坏污泥水分结合形态的角度来看,采用热干化技术所提供的能量能够破坏污泥细胞内结合水,实现深度脱水。热干化技术多利用蒸汽、烟通气等,造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大,同时,还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘的风险等问题。污泥的热干化方式投资和运行成本普遍较高,由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高,能够真正推广应用的地域有限。
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随着污泥水分的减少,污泥从纯液状流动到粘滞状、塑性性状、半干固体状直到纯固体状这一过程进行变化。通常浓缩可将含水率降到85%(含水状态);含水率在70%~75%时,污泥呈柔软状态,不易流动;通常一般脱水下含水率只可降到60%~65%,此时几乎成为固体;含水率低到35%~40%时,市政污泥脱水设备厂家,成聚散状态(以上是半干化状态);进一步低到10%~15%则成粉末状。
在我国经济发展初期,由于环境保护意识不足和经济等方面的原因,致使环境遭到了较严重的污染,我国一些制革集中地区,如河南、河北、浙江等省的某些制革集群生产地区曾因污染治理不规范而发生过污染事故,是值得行业吸取的教训。所以,能否有效地解决制革及毛皮加工工业的污染问题,已成为关 系到我国制革及毛皮加工工业能否继续生存、健康稳定发展的瓶颈。
化工制革污泥干化解决方案
解决方案:印染污泥成分复杂,腐蚀性强,机械脱水难度大。针对这些难点,吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术,将重要部件进行隔离,杜绝与腐蚀性气体接触,达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢,换热器采用独特的防腐技术,保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出,印染污泥脱水设备厂家,干化均匀,低温节能,可将污泥的含水率控制在10%~40%之间,大大减少污泥体积,降低污泥处理及终处置费用。
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