危废污泥干化减量厂家

印染污泥干化解决方案

纺织印染污泥干燥机不能避免老化，老化必然影响其使用寿命。为了减少这种资源的浪费，危废污泥干化减量厂家，通过对老化的不断研究和试验，终得知纺织印染污泥干燥机老化后，如果通过维护、更换、更新和改进修复进行补偿，可以减轻老化对纺织印染污泥干燥机造成的损害。

　　维护:通过对老化的纺织印染污泥干燥机进行一系列正确、适当的处理修复，使原有的纺织印染污泥干燥机恢复到原来的精度和技术性能

更换:一般是指更换造成纺织印染污泥干燥机老化的部件，用全新的部件更换以前老化和废弃的部件，使整个纺织印染污泥干燥机恢复到原来的技术性能；

　　更新:与上述更换相同，但主要是用结构性能先进的部件来更换老化部件，这样整个纺织印染污泥干燥机的技术性能不仅可以恢复，而且可以提高。

电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：

氨性体系对有价金属的选择性浸出较好，杂质金属很少或根本不会进入浸出液。氨性体系由于采用萃取剂分离浸出液中的金属，污泥干化减量厂家减容量80%，不像酸浸时那样在沉淀分离金属时存在夹带损失，因此其重金属回收率要比酸浸体系高，而且回收电镀污泥中铜、镍时工艺流程较短，能够较好地实现水和浸出剂的循环利用。正因具有上述优点，国际上普遍倾向于采用氨法浸出。

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点；吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

市政污泥干化解决方案

市政污泥特性：回转窑常用水泥和石灰烧制，其结构采用卧式圆筒状，污泥干化减量厂家，外壳一般用钢板卷制成，衬耐火材料(可以为砖结构，也可为高温耐火混凝土预制)。窑体的一端以螺旋加料器或其他方式进行加料，另一端将燃尽的灰烬排出炉外。其操作弹性大，能处理多种混合固废，长期连续运转。但热效率较低，污泥干化减量厂家规格型号，且排气中常携带污泥中的有害有臭气体，故必须进行二次焚烧处理。

当回转窑按设计工况运行时，回转窑填充率为15%，回转窑污泥入窑含水率为30%，污泥初始含水率为80%时，计算得到整套设备的处理量为980 kg/h。当控制污泥处理量为980 kg/h时，污泥初始含水率的变化将影响到辅助燃料的消耗量。污泥初始含水率为55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%和90%时，根据系统的热平衡计算相应的辅助燃料消耗量，做出散点图并拟合

解决方案：吉康环境推出新的解决方案，将市政污泥的含水率控制在50%以下，使后续污泥的处理途径更加广泛。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的独立风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将市政污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对市政污泥处理的各种要求，大大减轻了市政污泥处理压力。

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