先端高速钢丝攻

螺旋槽丝锥 是一种加工螺纹的工具。属于丝锥的一种，直槽涂层丝攻，因为其排屑槽为螺旋状而得名。螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥。螺旋槽丝锥的几何参数主要保留螺旋角、容屑槽、前角和后角。螺旋槽丝锥具有寿命长、效率高成本低、冷却润滑条件好、切削平稳便于入扣以及扭矩小等优点。螺旋槽丝锥是丝锥中最i常用的一种，根据不同的工况采用不同的螺旋角度，常见的是右旋15°和42°。一般来说螺旋角越大，排屑性能越好。适用于盲孔加工。通孔加工时最i好不选用  。

其中加工深盲螺孔时的切削速度，可以比同等条件下的机用丝锥提高10%～30%，使其成为高效的攻丝方式。

目前，先端高速钢丝攻，在不更换丝锥类型的情况下，最i有效避免攻丝过切的方式有五种：

1、只是过切中径止规止不住螺纹完好情况下，适当缩小丝锥中径尺寸。例如：原来用H2精度丝锥改为H1精度使用，并注意检测机床夹头跳动量。如有条件尽可能改为走固定螺距刚性攻丝，减少螺旋槽轴向下拉力的影响。

2、攻丝螺纹口前2-6牙过切呈现喇叭口形态，但中后段螺纹尺寸完好，中径检测能止住现象。建议观察攻丝前底孔是否有倒角，直槽丝攻，如有可适当增大，丝攻，便于增加丝锥攻丝引导稳定性。其次检测机床夹头跳动量，如果是摇臂钻床攻丝时可先慢攻2-3牙对准底孔中心后，锁住摇臂转轴攻丝，避免在攻丝前段过程中摇臂晃动导致喇叭口现象。

3、攻丝过程中不仅过切而且还严重烂牙，（1）判断被加工材质是否适应切削攻丝，例：纯铜、纯铝、铅合金、软塑料、薄板材，这类塑性变形较大材质，适合挤压攻丝方式。（2）如果是攻丝机或数控机床，攻丝机检查齿轮牙距是否搭对，数控加工中心检查M29、G74、G84攻丝指令是否正确。

螺旋槽丝锥适合加工不通孔螺纹，加工时切屑向后排出。由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。加工黑色金属的，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证螺旋齿的强度。加工有色金属的，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些。跳牙丝锥是间隔去掉一个齿，与工件之间的压力及摩檫力较小，加工薄壁件内螺纹，不会造成薄壁件变形。 跳牙丝锥主要是加工难加工材料，在航空产品上采用较为广泛，如航空发动机叶片的高温合金组建，飞机钛合金和高温合金标准件等零部件采用跳牙丝锥，其主要是减少了切削阻力，防止丝锥断裂。主要是和加工高温合金和钛合金材料。

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