挤压丝攻图片

挤牙丝攻（无沟丝锥、非圆丝攻）HRT、NRT特性：1.攻牙时不容易造成切削，因沒有切削合适于埋孔的螺纹加工且能够省掉切削的解决時间；2.沒有切削槽，丝锥断总面积很大，故体力、扭矩抗压强度大、丝锥使用寿命较长，挤压丝攻图片，亦沒有钻削的干挠故不容易折损；3.螺纹之生产加工面为压造面外型漂亮、光洁、原材料化学纤维持续没断开，外螺纹抗压强度约提升30%精密度稳定；4.母外螺纹塑性变形流动性成型面粗细优良，合理经之误差偏少。5.以塑性变形生产加工方式 做为母外螺纹的生产加工用专用工具，适用可塑性优良的的原材料，应用领域：铝、红铜、锌、紫铜、高碳钢材、不锈钢板及非铁金属材料攻牙工作 。

挤压丝锥比较适合加工有色金属，与上述切削丝锥工作原理不同，它是对金属进行挤压，使之塑形变形，形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大， 强度不够。过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。计算式为：底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。

有个厂家原先使用直槽丝锥加工铜材电器元件，经常发生“螺纹烂牙”、“丝锥粘牙”等现象。螺孔又大多为M3-M6，铜屑粘在小孔内很难清洗干净。零件装配后，苏州挤压丝攻，常有铜屑掉出，造成短路，成为一大难题。接受建议，改用挤压丝锥后，一切迎刃而解。提高丝锥寿命4倍以上，降低生产成本50%，更重要的是无屑加工，保证了电器元件的安全性。

在挤压时追使用中，攻丝注意事项有哪些?

　　1、工件夹位置要正确，加长挤压丝攻，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

　　2、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

　　3、攻丝时，挤压丝攻，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

　　4、在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。

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