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密封件的安装:
安装密封件之前,首先应熟悉密封件安装在图和机械密封结构的定位、安装顺序,然后检查安装的加工质量和精度和相互合作产生的密封件,检查无裂纹、划痕、变形和破碎的场景,创造顺利安装条件。
安装密封件时,应挑选洁净、便于操作的场所,选用专用东西按次序进行安装。安装中严禁强硬击打或强行安装,以防密封件的密封性能受到破坏。静密封 的密封件应均匀地压紧在被密封的两个平面上;动密封的密封件应垂直地安装到被密封的旋转轴上。对于有填料箱的密封装置,当压装盘根时,压盖的压紧力应沿圆 周均匀分布,且螺栓不宜拧得过紧,待试工作中再进一步调整,以确保密封处不走漏、不发热。安装0型密封圈时,不得歪曲、损害密封圈;安装V、Y、U型密封 圈时,密封圈的唇边应对着密封介质的压力方向,并留意不要损害唇边。安装环形空隙密封、弯曲密封时,环形空隙或弯曲缝隙应均匀,缝隙内应填满润滑脂。在动 密封的各合作面上,依据使用性能,可涂上适当的润滑剂;在设备试工作中应留意动密封的密封件有无反常动静或烟气出现。
泵用密封件
选型的基本原则为:
1. 泵用密封件根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2. 根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。
3. 根据温度及流体性质,密封件,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4. 根据安装密封的有效空间,SKF密封件,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
装置密封件应留意的事项:
不要损害密封件外表的密封面或密封线
平面密封件的密封功能依托上下两个端面;液压密封件的密封功能依靠与孔或轴相关配的唇口线,这些部位均由既柔软又富回弹性的耐温、耐腐蚀、耐老化的石墨、橡塑、纤维这机械密封些易受损害的特别资料构成,因此更需要在转移、装置、保管过程中给予特别的维护和照顾,一旦受损往往会给密封部位留下很大危险;
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