厂商 ：天津元象国际贸易有限公司
天津 天津- 主营产品：
天津元象国际贸易有限公司1997年注册于天津保税区，是专业从事进口精密零件销售服务的企业。所供产品包括弹性件、紧固件、传动件、气动件、电器件、动力件等标准件与定制化产品，应用领域涉及液压传动、轨道交通、航空工业、工程机械、电子、汽车、模具制造等众多行业。
氮气弹簧的构造。它由下列几大部分构成：
1、动密封部分。
2、组成气室的缸体、缸盖和缸底。
3、承受和产生弹压力的柱塞杆或活塞杆。
4、润滑系统。
5、静密封部分。
6、充气结构组件。
7、导向部分。
8、紧固连接部分。
9、安全阀、防尘装置和防偏载自位装置
氮气弹簧的特点
氮气弹簧的特点可以归纳为以下几个方面：
(1)在较小的空间中，可以产生较大的初始弹压力，不需要预紧，传力模块开始与氮缸柱塞接触就具有弹压力，一个氮气弹簧可以代替多个弹簧，对于工作行程相同的模具，采用氮气弹簧的模具高度要比采用弹簧的模具高度小得多。
(2)使用寿命长、安全、可靠，安装和维修简单、可靠、方便。
(3)提高冲压件质量，保证冲制件质量稳定，缩短在压力机上更换模具的时间，提高劳动生产率，降低产品成本。
(4)氮气弹簧弹压力在模具整个行程中，可以基本保持恒定。
(5)根据不同的冷冲压工序要求，其弹压力的大小、受力点的位置可以随时进行调节，调节准确、方便；在模具设计和调试中可以很方便地实现弹压力的平衡；可以方便地改变着力点。
(6)简化模具拉延压边、卸料等结构，简化模具设计，缩短模具制造周期。
(7)适用于作为不需要外加动力源的气垫装置。
天津元象国际贸易有限公司1997年注册于天津保税区，是专业从事进口精密零件销售服务的企业。所供产品包括弹性件、紧固件、传动件、气动件、电器件、动力件等标准件与定制化产品，应用领域涉及液压传动、轨道交通、航空工业、工程机械、电子、汽车、模具制造等众多行业。
氮气弹簧结构形式的选择：
设计者在模具中使用氮气弹簧时、首先需要决定其结构形式、根据需件的冲压工艺要求针对模具的结构形式、使用设备、工作环境、工作条件、模具的成本和调整维修等因素、综合考虑。
A、独立式：目前应用最广泛的是独立式氮气弹簧、它所占的模具空间比较小、安放紧固方便灵活、结构形式多种多样、一下几种不同的安装形式、不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。深受模具设计者欢迎、是当今设计者首要之选的设计形式。
B、管路连接式：管路连接式一般都应用于在大型冲压配件、大型覆盖件。它采用高压管将各个独立氮气弹簧连接一起、再安装一个控制仪表、使整个系统的各个氮气弹簧的弹压力等同、从而使整个系统融为一体、等同于一个独立式氮气弹簧。从而求得了一个较大的弹压力及弹压力传递的平衡、提高了模具的寿命、保证冲压件的质量。
氮气弹簧厂介绍弹簧的生产加工事项
1.氮气弹簧厂介绍，对于H0/D2值较大的多股簧，在热处理时应注意其变形问题，考虑是否穿芯轴且应注意摆放方式，选用适宜的热处理设备。在可进行修复条件下，可进行多次回火和热压以达到目的。
2.多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。
3.支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。扭转弹簧支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。
4.氮气弹簧厂讲述，重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，德国斯泰必鲁斯气弹簧，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。
5.五金弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%(不少于3件)复试立定处理，复试中不得有断裂。压力弹簧弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或气油清洗的办法，但不能采用酸洗。
6.氮气弹簧厂概述，不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的五金弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3 倍索径(不大于10毫米)。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行局部低温退火。
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